အသုံးပြုသူလက်စွဲ
ပရီမီယံ Core ချိန်ညှိမှု
Fusion Splicer
Ver V1.00

နိမိတ်ဖတ်

ရွေးချယ်ပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ View INNO တူရိယာမှ 8X Fusion Splicer ။ ဟိ View 8X သည် သုံးစွဲသူများထံ မကြုံစဖူး ပေါင်းစပ်ထားသော အတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန် ဆန်းသစ်သော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် လက်ရာမြောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာကို လက်ခံပါသည်။
လုံးဝအသစ်သောနည်းပညာသည် splicing နှင့် heating time ကိုအလွန်လျှော့ချပေးသည်။ အဆင့်မြင့် ခန့်မှန်းချက်နည်းလမ်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းနည်းပညာသည် တိကျသော splice ဆုံးရှုံးမှု ခန့်မှန်းချက်ကို သေချာစေသည်။ ရိုးရှင်းသော်လည်း ခေတ်မီသော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ ခေတ်မီဆန်းသစ်သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တာရှည်ခံမှုတို့သည် splicer ကို မည်သည့်လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်မဆို သင့်လျော်စေသည်။ Dynamic operation interface နှင့် အလိုအလျောက် splice mode သည် သုံးစွဲသူများကို အလွန်အဆင်ပြေစေပါသည်။
၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် View 8X၊ ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်သို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ website မှာ www.innoinstrument.com.

ဤအသုံးပြုသူလက်စွဲစာအုပ်၏ အသုံးပြုမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများနှင့် သတိပေးချက်များကို ရှင်းပြထားသည်။ View 8X fusion splicer နှင့် ၎င်းကို တပ်ဆင်ပုံနှင့် လည်ပတ်ပုံ။ ဤလက်စွဲစာအုပ်၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အသုံးပြုသူကို splicer နှင့် အတတ်နိုင်ဆုံး အကျွမ်းတဝင်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။
အရေးကြီးသည်!
INNO Instrument သည် အသုံးပြုသူအားလုံးကို မလည်ပတ်မီ ဤလက်စွဲစာအုပ်ကို ဖတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ View 8X ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှု

အခန်း ၁ – နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

1.1 အသုံးပြုနိုင်သော ဖိုက်ဘာအမျိုးအစား

• ချိန်ညှိမှုနည်းလမ်း- ပရီမီယံ Core ချိန်ညှိမှု
• SM(ITU-T G.652&T G.657) / MM(ITU-T G.651) / DS(ITU-T G.653) / NZDS (ITU-T G.655) / CS (G.654) / EDF
• Fiber အရေအတွက်- Single
• အပေါ်ယံအချင်း: 100μm - 3mm
• Cladding အချင်း: 80 မှ 150μm

1.2 Splice ဆုံးရှုံးမှု
တူညီသောဖိုင်ဘာကို ITU-T စံနှုန်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ဖြတ်-နောက်ပြန်နည်းလမ်းဖြင့် တိုင်းတာသည်။ Splice loss ၏ ပုံမှန်တန်ဖိုးများမှာ-

• SM-0.01dB
• MM: 0.01dB
• DS-0.03dB
• NZDS-0.03dB
• G.657:0.01dB

1.3 Splice မုဒ်

• Splice အချိန်- အမြန်မုဒ်- 4s / SM မုဒ် ပျမ်းမျှ- 5s (60mm ပါးလွှာ)
• Splice Memory- 20,000 Splice Data / 10,000 Splice ပုံများ
• Splice ပရိုဂရမ်များ- အများဆုံး 128 မုဒ်များ

1.4 အပူပေးခြင်း

• အကာအကွယ်လက်စွပ် 5 အမျိုးအစား- 20mm မှ 60mm။
• အပူပေးချိန်- အမြန်မုဒ် : 9s / ပျမ်းမျှ: 13s (60mm ပါးလွှာ)
• အပူပေးအစီအစဉ်များ- အများဆုံး 32 မုဒ်များ

1.5 Power Supply

• AC Input 100-240V, DC Input 9-19V
• ဘက်ထရီ စွမ်းရည်- 9000mAh / လည်ပတ်မှု သံသရာ- 500 လည်ပတ်မှု (Spling + အပူပေးခြင်း)

1.6 အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်

• 162W x 143H x 158D (ရော်ဘာဘန်ပါ အပါအဝင်)
• အလေးချိန် 2.68 ကီလိုဂရမ်

1.7 ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ

• လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ- အမြင့်ပေ- 0 မှ 5000 မီတာ၊ စိုထိုင်းဆ- 0 မှ 95%, အပူချိန်--10 မှ 50 ℃, လေတိုက်: 15m/s;
• သိုလှောင်မှုအခြေအနေများ: စိုထိုင်းဆ: 0 မှ 95%, အပူချိန်: -40 မှ 80 ℃;
• ခုခံစမ်းသပ်မှုများ- Shock Resistance- အောက်ခြေမျက်နှာပြင်မှ 76 စင်တီမီတာ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ထိတွေ့မှု- 0.1 မှ 500um အချင်းရှိ အလူမီနီယံဆီလီကတ်၊ မိုးရေခံနိုင်ရည်- 100 mm/h 10 မိနစ်
• ရေခံနိုင်ရည် (IPx2)
• Shock Resistance (၇၆ စင်တီမီတာမှ ကျဆင်းသွားသည်)
• ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည် (IP5X)

1.8 အခြား

• 5.0" ရောင်စုံ LCD မျက်နှာပြင်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အပြည့်
• 360x၊ 520x ချဲ့ခြင်း။
• ဆွဲစမ်းသပ်မှု- 1.96 မှ 2.25N။

1.9 ဘက်ထရီ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

• ချွန်ချွန် သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သော အရာများဖြင့် ဘက်ထရီကို ထိခြင်း သို့မဟုတ် ထိခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• ဘက်ထရီကို သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် အရာဝတ္ထုများနှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။
• ပစ်ချခြင်း၊ ပစ်ချခြင်း၊ ထိခြင်း သို့မဟုတ် ကွေးခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ဘက်ထရီကို ခေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် နင်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ရှော့ဆားကစ်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဘက်ထရီ၏ anode နှင့် cathode terminal များကို လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးကဲ့သို့ သတ္တုများနှင့် မချိတ်ဆက်ပါနှင့်။
• ဓာတ်ခဲ၏ anode သို့မဟုတ် cathode terminal သည် ထုပ်ပိုးမှု၏ အလူမီနီယမ်အလွှာနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိစေရ၊ ၎င်းသည် ဝါယာရှော့ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် သေချာပါစေ။
• ဘက်ထရီဆဲလ်ကို မဖြုတ်ပါနှင့်။
• ရေပျက်စီးမှုကြောင့် ဘက်ထရီဆဲလ်ကို ရေတွင်နှစ်မြှုပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• မီးကဲ့သို့သော အပူအရင်းအမြစ်များအနီးတွင် ဘက်ထရီကို မထားပါနှင့်၊ အသုံးမပြုပါနှင့်၊ ဘက်ထရီ အလွန်အမင်းပူလာခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
• ဘက်ထရီကို တိုက်ရိုက်ဂဟေဆော်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး အလွန်ပူသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အားသွင်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• ဘက်ထရီကို မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖို သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်အိုးတစ်ခုခုတွင် မထားပါ။
• ကြာရှည်စွာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ သို့မဟုတ် နေရောင်တိုက်ရိုက်၌ ကားအတွင်းဘက်ထရီအား ပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။
• ပျက်စီးနေသော ဘက်ထရီကို အသုံးပြုရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
• electrolyte ယိုစိမ့်မှုဖြစ်လျှင် ဘက်ထရီအား မီးအရင်းအမြစ်နှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။
• ဘက်ထရီက electrolyte အနံ့ထွက်လာရင် မသုံးပါနဲ့။

အခန်း 2 – တပ်ဆင်ခြင်း။

2.1 ဘေးကင်းရေးသတိပေးချက်နှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
As View 8X သည် စီလီကာဖန် ဖန်မျှင်မျှင်များကို ပေါင်းစည်းခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး Splicer ကို အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးမပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Splicer သည် တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတိဖြင့်ကိုင်တွယ်ရပါမည်။ ထို့ကြောင့် ဤလက်စွဲစာအုပ်တွင် အောက်ပါ ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ယေဘူယျသတိထားချက်များကို ဖတ်သင့်သည်။ သတိပေးချက်များနှင့် သတိပေးချက်များကို မလိုက်နာပါက မည်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်မဆို fusion splicer ၏ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း၏ ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းကို ချိုးဖောက်မည်ဖြစ်သည်။ INNO Instrument သည် အလွဲသုံးစားလုပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျိုးဆက်များအတွက် မည်သည့်တာဝန်ယူမည် မဟုတ်ပါ။
စစ်ဆင်ရေးဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး သတိပေးချက်များ

• မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲလွယ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် Splicer ကို ဘယ်တော့မှ မလည်ပတ်ပါနှင့်။
• Splicer ဖွင့်ထားချိန်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို မထိပါနှင့်။

မှတ်ချက် -
Fusion Splicer အတွက် သတ်မှတ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုသာ အသုံးပြုပါ။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မီနူးတွင် [လျှပ်ကူးပစ္စည်း အစားထိုးရန်] ကို ရွေးချယ်ပါ၊ သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းခြင်းကို ပိတ်ပါ၊ AC ပါဝါရင်းမြစ်ကို ချိတ်ဆက်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးခြင်းမပြုမီ ဘက်ထရီကို ဖယ်ရှားပါ။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုစလုံးကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားခြင်းမရှိပါက၊ arc discharge ကို စတင်ခြင်းမပြုပါနှင့်။

• ဤလက်စွဲတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အသုံးပြုသူများမှ ခွဲခြမ်းရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် အတိအလင်းခွင့်ပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများမှအပ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ Splicer ၏အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းမပြုပါနှင့်။ အစိတ်အပိုင်း အစားထိုးခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်း ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို INNO သို့မဟုတ် ၎င်း၏ ခွင့်ပြုချက်ရ နည်းပညာရှင်များ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာများကသာ ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
• Splicer မှထုတ်လုပ်သောလျှပ်စစ်ကြိုးသည် အန္တရာယ်ရှိသောမီး သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် မီးလောင်နိုင်သောအရည်များ သို့မဟုတ် အငွေ့များပါရှိသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် Splicer ကို လည်ပတ်ခြင်းမှရှောင်ကြဉ်ပါ။ အပူရင်းမြစ်များအနီး၊ အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုရှိနေသည့်အခါ၊ လျှပ်စစ်ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း၊ splicer ချွတ်ယွင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော splicing စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့် splicer ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။
• ဖိုက်ဘာပြင်ဆင်မှု နှင့် ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်ကို ဝတ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမျှင်ဓာတ်အပိုင်းအစများသည် မျက်လုံး၊ အရေပြားနှင့် ထိတွေ့မိပါက သို့မဟုတ် မျိုချမိပါက သိသိသာသာ အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• splicer ကိုအသုံးပြုနေစဉ်တွင်အောက်ပါပြဿနာများတွေ့ရှိပါကဘက်ထရီကိုချက်ချင်းဖယ်ရှားပါ-
• အငွေ့များ၊ မနှစ်မြို့ဖွယ်အနံ့များ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်း။
• အရည် (သို့) ပြင်ပအရာဝတ္ထုများသည် သံပလီကေးရှင်းကိုယ်ထည် (Casing) အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။
• Splicer သည် ပျက်စီး သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျသည်။
• ဤချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုစင်တာသို့ ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။ Splicer အား ချက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ ပျက်စီးနေသည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန် ခွင့်ပြုခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းခြင်း၊ လျှပ်စစ်ရှော့တိုက်ခြင်း၊ မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ဤပစ္စည်းများတွင် လျှပ်စစ်ထုတ်စဉ်အတွင်း မီးလောင်နိုင်သည့် မီးလောင်လွယ်သည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် ကွန်ပလီတာကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဖိထားသောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် စည်သွပ်လေကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• သတ်မှတ်ထားသော စံချိန်မီဘက်ထရီကိုသာ အသုံးပြုပါ။ View 8X မမှန်သော AC ပါဝါရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် မီးခိုးငွေ့များ၊ လျှပ်စစ်ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• သတ်မှတ်ထားသော အားသွင်းကိရိယာကိုသာ အသုံးပြုပါ။ View 8X AC ပါဝါကြိုးပေါ်တွင် လေးလံသော အရာဝတ္ထုများ မထားမိစေရန်နှင့် ၎င်းကို အပူရင်းမြစ်များနှင့် ဝေးဝေးတွင် သေချာစွာထားပါ။ မလျော်ကန်သော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းသည် မီးခိုးငွေ့များ၊ လျှပ်စစ်ရှော့တိုက်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးစေကာ မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြင်ပစောင့်ရှောက်မှု ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

• V-grooves နှင့် electrodes များကို သန့်ရှင်းရန် ခက်ခဲသော အရာများကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• အကြံပြုထားသောနေရာများမှလွဲ၍ Splicer ၏ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို သန့်ရှင်းရေးအတွက် acetone၊ ပါးလွှာသော၊ benzol သို့မဟုတ် အရက်ကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• Splicer မှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် ခြောက်သွေ့သော အဝတ်ကို အသုံးပြုပါ။
• ဤလက်စွဲစာအုပ်ပါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်ချက်များကို အမြဲလိုက်နာပါ။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှု ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

• အအေးမိရာမှ ပူနွေးသောပတ်ဝန်းကျင်သို့ splicer ကို သယ်ပို့ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှေ့သည့်အခါ၊ splicer တွင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော သက်ရောက်မှုများရှိလာနိုင်သည့် ယူနစ်အတွင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို တားဆီးရန်အတွက် ပေါင်းစပ် splicer ကို တဖြည်းဖြည်းပူနွေးလာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ရေရှည်သိုလှောင်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစည်းကို ကောင်းစွာထုပ်ပိုးပါ။
• Splicer ကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။
• ၎င်း၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှုများနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့ကြောင့် ပျက်စီးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကာကွယ်ရန် ၎င်း၏ လက်ကိုင်အိတ်အတွင်း တွယ်ကပ်ကို အချိန်တိုင်း သိမ်းဆည်းပါ။
• Splicer ကို နေရောင်ခြည်တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲစွာ ထိတွေ့ခြင်းမှ အမြဲရှောင်ကြဉ်ပါ။
• ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် splicer ကိုမသိမ်းဆည်းပါနှင့်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်း၊ ဆပလီဆာ ချွတ်ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲထွက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
• Splicer သိမ်းဆည်းသည့်နေရာတွင် စိုထိုင်းဆကို အနည်းဆုံးအဆင့်ထားပါ။ စိုထိုင်းဆ 95% ထက်မပိုစေရပါ။

2.2 ထည့်သွင်းခြင်း။
အရေးကြီးသည်!
ဤညွှန်ကြားချက်များကို ဂရုတစိုက်လိုက်နာပါ။
Splicer ကိုထုပ်ပိုးခြင်း
လက်ကိုင်ကို အပေါ်ဘက်တွင် ဖိထားပါ၊ ထို့နောက် လက်ကိုင်အိတ်ထဲမှ ခွဲခွာကို ရုတ်သိမ်းပါ။
2.3 ကျော်view ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများ2.4 Power Supply နည်းလမ်း
ဘက်ထရီ
အောက်ဖော်ပြပါ ပုံသည် ဘက်ထရီအား တပ်ဆင်နည်းကို ဖော်ပြပေးထားသည်။

အခန်း 3 – အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်

3.1 Splicer ကိုဖွင့်ခြင်း။
စာနယ်ဇင်း လည်ပတ်မှု panel ပေါ်ရှိခလုတ်၊ splicer ကိုဖွင့်ရန်စောင့်ဆိုင်းပါ။ ထို့နောက် Workbench စာမျက်နှာသို့ရွှေ့ပါ။ မှတ်ချက် -
LCD မော်နီတာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှထုတ်လုပ်သော တိကျသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ မတူညီသောအရောင်များရှိသည့် သေးငယ်သောအစက်အချို့သည် စခရင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေနိုင်ပါသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုပေါ် မူတည်၍ တူညီမည်မဟုတ်ပါ။ viewing ထောင့်။ ဤလက္ခဏာများသည် ချို့ယွင်းချက်မဟုတ်သော်လည်း သဘာဝဖြစ်စဉ်များဖြစ်ကြောင်း သတိပြုပါ။
3.2 Fiber ကိုပြင်ဆင်ခြင်း။
Splicing မလုပ်မီ ဤအဆင့် ၃ ဆင့်ကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်-

1. ဖယ်ရှားခြင်း- အနည်းဆုံး 50 မီလီမီတာ ဒုတိယအလွှာကို ဖယ်ရှားပါ (တင်းကျပ်သော ပိုက်နှင့် လျော့ရဲသော ဆင့်ပွားအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အကျုံးဝင်သည်) နှင့် သင့်လျော်သော ချွတ်ပါတစ်ခုဖြင့် မူလအလွှာ၏ 30 ~ 40 မီလီမီတာခန့်ကို ဖယ်ရှားပါ။
2. သန့်စင်သော အယ်လ်ကိုဟောဖြင့်စိမ်ထားသော ပိတ်စ သို့မဟုတ် ပိုးမွှားမပါသော တစ်ရှူးများဖြင့် သန့်စင်ထားသော အမျှင်များကို သန့်စင်ပါ။
3. ဖိုက်ဘာကို ဖယ်ထုတ်ပါ- အကောင်းဆုံး ပေါင်းစည်းခြင်း ရလဒ်ကို သေချာစေရန်အတွက်၊ INNO Instrument V series ဖိုက်ဘာခုတ်ဓားကဲ့သို့သော အမျှင်များကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပြီး အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။

မှတ်ချက် -
အမျှင်တစ်ခုစီ၏အစတွင် အပူကျုံ့နိုင်သောလက်စွပ်ကို အမျှင်တစ်ခုစီ၏အစတွင် ချော်လဲရန် အမြဲသတိရပါ။ အရေးကြီးသည်!
ဖိုက်ဘာဗလာနှင့် ၎င်း၏ လှီးဖြတ်ထားသောအပိုင်းကို သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။

• ဖုန်ထူသော အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမျှင်များကို လှဲချခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• လေထဲတွင်ရှိသော အမျှင်များကို ဝှေ့ယမ်းခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• V-grooves များ သန့်ရှင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့ကို အရက်ပြန်စိမ်ထားသော ဂွမ်းစသန့်သန့်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။
• cl ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။amp၎။ မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့ကို အရက်ပြန်စိမ်ထားသော ဂွမ်းစသန့်သန့်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။

3.3 Splice ပြုလုပ်နည်း

• လေကာခံအဖုံးကိုဖွင့်ပါ။
• ဖိုက်ဘာ cl ကိုဖွင့်ပါ။amps.
• အမျှင်များကို V-grooves တွင်ထားပါ။ ဖိုက်ဘာစွန်းများသည် V-groove အစွန်းများနှင့် electrode ထိပ်များကြားတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။
• Clamp ဖိုင်ဘာ Cl နှစ်ခုလုံးကို ပိတ်ခြင်းဖြင့် အနေအထားတွင် ရှိနေသည်။amps.
• လေကာကာအဖုံးကိုပိတ်ပါ။

မှတ်ချက် -
အမျှင်များကို V-grooves တစ်လျှောက် ချော်လဲခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် သေချာပါစေ၊ သို့သော် ၎င်းတို့အား V-grooves ပေါ်တွင် နေရာချကာ ၎င်းတို့အား အောက်သို့ စောင်းထားလိုက်ပါ (အောက်တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း)။Fibers များကို စစ်ဆေးခြင်း။
ဆက်ခြင်းမပြုမီ အမျှင်များကို သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်စွာ ကပ်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာ တွေ့ရှိပါက အမျှင်များကို ဖယ်ရှားပြီး ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ။ မော်နီတာပေါ်တွင် ဖိုက်ဘာအဆုံးသတ်သည်။Fiber သည် မော်နီတာ အပြင်ဘက်တွင် အဆုံးသတ်သည်။ဖိုက်ဘာသည် မော်နီတာအပေါ်နှင့်အောက် အဆုံး- မတွေ့နိုင်ပါ။
မှတ်ချက် -
Set ခလုတ်ကို နှိပ်သောအခါ အမျှင်များကို အလိုအလျောက် စစ်ဆေးသည်။ Splicer သည် အမျှင်များကို အလိုအလျောက်အာရုံစိုက်ပြီး ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို စစ်ဆေးသည်။ရောစပ်ခြင်း။
သင့်လျော်သော ပေါင်းစည်းမုဒ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
"SET" ခလုတ်ကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် splicing ကိုစတင်ပါ။
မှတ်ချက် -
Splicer ကို "Auto Start" ဟုသတ်မှတ်ထားပါက လေကာခံကာဗာကိုပိတ်လိုက်သည်နှင့် အလိုအလျောက်ခွဲခြင်းစတင်ပါမည်။

3.4 Splice ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
ပေါင်းထည့်ပြီးနောက်၊ အပူပေးသည့်အစွပ်စွပ်ထားသော ဖိုင်ဘာကို အပူပေးစက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်ရန် [Heat] ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။
အပူလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• အပူပေးအဖုံးဖွင့်ပါ။
• ဘယ်ညာ ဖိုက်ဘာကိုင်ဆောင်သူများကို ဖွင့်ပါ။ အပူကျုံ့သည့်လက်စွပ်ကို ကိုင်ထားပါ (ယခင်က ဖိုက်ဘာပေါ်တင်ထားသည်)။ ခွဲထားသော အမျှင်များကို မြှောက်ပြီး တင်းကျပ်စွာ ဖိထားပါ။ ထို့နောက် အပူကျုံ့သည့်လက်စွပ်ကို ပေါင်းလိုက်အမှတ်သို့ လျှောချပါ။
• ဖိုင်ဘာကို အပူပေးထားသော အင်္ကျီအိတ်ဖြင့် အပူပေးကိရိယာ cl တွင်ထားပါ။amp.
• အပူစတင်ရန်အတွက် [Heat] ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။ ပြီးပါက အပူပေး LED ညွှန်ပြချက် ပိတ်ပါမည်။

အခန်း 4 – Splice မုဒ်

View 8X တွင် ရိုးရှင်းသော်လည်း အလွန်အစွမ်းထက်သော splice မုဒ်များစွာရှိပြီး arc current များ၊ splice times နှင့် splice တစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဘောင်အမျိုးမျိုးကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ မှန်ကန်သော splice mode ကိုရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးသည်။ ဘုံဖိုင်ဘာပေါင်းစပ်မှုအတွက် "ကြိုတင်သတ်မှတ်ခြင်း" ပေါင်းစည်းမုဒ်များစွာရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်မှုများအတွက် ဘောင်များကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
4.1 Active Splice မုဒ်ကို ပြသခြင်း။
တက်ကြွသော ပေါင်းစည်းမုဒ်ကို စခရင်၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင် အမြဲပြသသည် (အောက်တွင် ကြည့်ပါ)။4.2 Splice မုဒ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
Main Menu မှ [Splice mode] ကို ရွေးပါ။သင့်လျော်သော ပေါင်းစည်းမုဒ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ရွေးချယ်ထားသော ပေါင်းစည်းမုဒ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာသည်။ ကနဦးအင်တာဖေ့စ်စာမျက်နှာသို့ပြန်သွားရန် [Reset] ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

4.3 အထွေထွေ ခွဲခြင်း အဆင့်များ
ဤကဏ္ဍသည် အလိုအလျောက် ပေါင်းစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါ၀င်သည့် အဆင့်များကို ရှင်းပြထားပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်နေသော ပေါင်းစည်းမုဒ် ဘောင်များ မည်ကဲ့သို့ ရှိသည်ကို ဖော်ပြသည်။ ပုံမှန် ပေါင်းစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- pre-fusion နှင့် fusion ။
Fusion ကြို
Pre-fusion ကာလအတွင်း၊ splicer သည် သန့်ရှင်းသောရည်ရွယ်ချက်အတွက် fibers များ low prefusion current ကို ခံရသည့်နေရာတွင် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် focusing လုပ်ဆောင်သည်။ pre-fusion ပုံကိုလည်း ရိုက်ထားတယ်။ ဤအချိန်တွင်၊ ပြင်ဆင်မှု ညံ့ဖျင်းသော အမျှင်များကဲ့သို့သော ကြိုတင်ပေါင်းစပ်ပုံတွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြဿနာတစ်ခုခုကို သုံးစွဲသူအား အသိပေးပါသည်။ ထို့နောက် အမျှင်များကို ပေါင်းစည်းခြင်းမပြုမီတွင် Splicer သည် သတိပေးချက်ကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။
ပေါင်းစပ်
ပေါင်းစည်းနေစဉ်အတွင်း အမျှင်များသည် ပေါင်းစပ်ကာ အောက်ဖော်ပြပါပုံအတိုင်း မတူညီသော လျှပ်စီးကြောင်းငါးခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Splicing လုပ်နေစဉ်တွင် ပြောင်းလဲသည့် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုမှာ အမျှင်များကြား အကွာအဝေးဖြစ်သည်။ Pre-fusion အတွင်းမှာ အမျှင်တွေ ကွဲထွက်သွားပါတယ်။ လက်ရှိအဆင့်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ အမျှင်များသည် တဖြည်းဖြည်းချင်း ပေါင်းစပ်သွားကြသည်။
Splicing လုပ်ငန်းစဉ်
Arc power နှင့် arc time ကို အရေးကြီးဆုံး ဘောင်နှစ်ခု (အောက်ပုံတွင် ပြထားသည့်အတိုင်း) အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ အဆိုပါ ကန့်သတ်ဘောင်များ၏ အမည်နှင့် ရည်ရွယ်ချက်အပြင် ကန့်သတ်ဘောင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အရေးပါမှုတို့ကို နောက်အပိုင်း 'Standard Splicing Parameters' တွင် ဖော်ပြပါမည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောပုံသည် arc discharge အခြေအနေများ ("Arc power" နှင့် "Motor motion" အကြားဆက်စပ်မှုကိုပြသသည်)။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော splicing parameters များကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဤအခြေအနေများကို ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ပေါင်းစည်းမုဒ်ပေါ် မူတည်၍ အချို့သော ဘောင်များကို ပြောင်းလဲ၍ မရပါ။A: Pre-fuse power
B: Arc 1 ပါဝါ
C: Arc 2 ပါဝါ
D- သန့်ရှင်းရေး Arc
E: ကြိုတင်ဖျူးစ်ချိန်
F- Overlap နှင့် သက်ဆိုင်သော Forward Time
G: Arc 1 ကြိမ်
H: Arc 2 ON အချိန်
I- Arc 2 ပိတ်ချိန်
J: Arc 2 အချိန်
K- Taper Splicing စောင့်ဆိုင်းချိန်
L- Taper Splicing အချိန်
M: Taper Splicing မြန်နှုန်း
N : Re-arc အချိန်
4.4 Standard Splicing Parameters

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
ပုံစံခွက်	splicer ဒေတာဘေ့စ်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော ပေါင်းစည်းမုဒ်များစာရင်းကို ပြသထားသည်။ သင့်လျော်သောမုဒ်ကို ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ ရွေးချယ်ထားသော ပေါင်းစည်းမုဒ်ဆက်တင်များကို အသုံးပြုသူ-ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ဧရိယာရှိ ရွေးချယ်ထားသော ပေါင်းစည်းမုဒ်သို့ ကူးယူပါသည်။
နာမည်	ပေါင်းစည်းမုဒ်တစ်ခုအတွက် ခေါင်းစဉ် (စာလုံးခုနစ်လုံးအထိ)
မှတ်ချက်	Splice မုဒ်အတွက် အသေးစိတ်ရှင်းပြချက် (စာလုံး 15 လုံးအထိ)။ ၎င်းကို "Select splice mode" menu တွင်ပြသထားသည်။
အမျိုးအစားညှိပါ။	အမျှင်များအတွက် ချိန်ညှိမှု အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။ "Core": ဖိုက်ဘာအူတိုင် ချိန်ညှိမှု
Arc ချိန်ညှိခြင်း။	အမျှင်များ၏အခြေအနေအရ arc power ကိုချိန်ညှိပါ။
ဆွဲစမ်း	"Pull test" ကို "ON" ဟုသတ်မှတ်ထားပါက လေကာကာအဖုံးကိုဖွင့်သောအခါ သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းပြီးနောက် SET ခလုတ်ကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ဆွဲထုတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
ဆုံးရှုံးမှု ခန့်မှန်းချက်	ဆုံးရှုံးမှု ခန့်မှန်းချက်ကို အကိုးအကားအဖြစ် မှတ်ယူသင့်သည်။ ဆုံးရှုံးမှုကို ဖိုက်ဘာပုံပေါ်အခြေခံ၍ တွက်ချက်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အစစ်အမှန်တန်ဖိုးနှင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။ ခန့်မှန်းချက်နည်းလမ်းသည် single mode fiber တစ်ခုပေါ်တွင် အခြေခံပြီး လှိုင်းအလျား 1.31pm တွင် တွက်ချက်ပါသည်။ ခန့်မှန်းတန်ဖိုးသည် အဖိုးတန်သော ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သော်လည်း လက်ခံမှု၏ အခြေခံအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။
အနိမ့်ဆုံးဆုံးရှုံးမှု	ဤပမာဏကို မူလတွက်ချက်ထားသော ခန့်မှန်းခြေခွဲဆုံးရှုံးမှုသို့ ပေါင်းထည့်သည်။ အထူး (သို့) ထပ်တူမျှင်မျှင်များကို ပေါင်းစည်းသောအခါ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော arc အခြေအနေများတွင်ပင် အမှန်တကယ် splice ဆုံးရှုံးမှုသည် မြင့်မားနိုင်သည်။ ခန့်မှန်းခြေ splice ဆုံးရှုံးမှုသည် အမှန်တကယ် splice ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ အနည်းဆုံး ဆုံးရှုံးမှုကို ကွာခြားချက်တန်ဖိုးအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။
ဆုံးရှုံးမှုကန့်သတ်ချက်	ခန့်မှန်းထားသည့် ပေါင်းစည်းဆုံးရှုံးမှုသည် သတ်မှတ်ထားသော ဆုံးရှုံးမှုကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်ပါက အမှားအယွင်း မက်ဆေ့ချ်ကို ပြသပါသည်။
Core angle ကန့်သတ်ချက်	ခွဲထားသော အမျှင်နှစ်ခု၏ ကွေးညွှတ်ထောင့်သည် ရွေးချယ်ထားသော အတိုင်းအတာထက် ကျော်လွန်ပါက အမှားအယွင်း မက်ဆေ့ချ်ကို ပြသပါမည်။
ထောင့်ကန့်သတ်ချက်ကို ဖယ်ပါ။	ဘယ်ဘက် သို့မဟုတ် ညာဘက်ဖိုက်ဘာစွန်းများ ၏ အတက်အဆင်းထောင့်သည် ရွေးချယ်ထားသော အဆင့်ထက်ကျော်လွန်ပါက အမှားအယွင်း မက်ဆေ့ချ်ကို ပြသပါမည်။
ရာထူးကွာဟမှု	လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ပေါင်းထားသောတည်နေရာ၏ နှိုင်းရအနေအထားကို သတ်မှတ်သည်။ MFD သည် အခြားဖိုက်ဘာ MFD ထက် ပိုကြီးသော ဖိုက်ဘာသို့ [Gap အနေအထား] သို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် ထပ်တူထပ်မျှ ဖိုက်ဘာဆက်ခြင်းကိစ္စတွင် Splice ဆုံးရှုံးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
ကွာဟချက်	ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်မှုမတိုင်မီ ထွက်လာသည့်အချိန်တွင် ဘယ်နှင့်ညာ အမျှင်များကြား အဆုံး-မျက်နှာကွာဟချက်ကို သတ်မှတ်ပါ။
ထပ်နေသည်။	fiber propelling s တွင် ထပ်နေသော အမျှင်ပမာဏကို သတ်မှတ်ပါ။tagင [Preheat Arc Value] နိမ့်ပါက အနည်းငယ် [Overlap] ကို အကြံပြုထားပြီး [Preheat Arc Value] မြင့်မားပါက အတော်လေးကြီးသော [Overlap] ကို အကြံပြုပါသည်။
Arc သန့်ရှင်းရေးအချိန်	သန့်စင်သော arc သည် ဖိုင်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မိုက်ခရိုဖိုက်ဘာများကို အချိန်တိုအတွင်း လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၏ကြာချိန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
Arc တန်ဖိုးကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။	arc discharge အစမှ ဖိုက်ဘာများ တွန်းလှန်ခြင်းအစအထိ pre-fuse arc power ကို သတ်မှတ်ပါ။ "Preheat Arc Value" သည် အလွန်နိမ့်ပါက၊ ဖြတ်ထားသောထောင့်များညံ့ပါက axial offset ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ "Preheat Arc Value" ကို မြင့်မားစွာသတ်မှတ်ထားပါက၊ ဖိုက်ဘာအဆုံးမျက်နှာများကို အလွန်အကျွံ ပေါင်းစပ်ပြီး splice ဆုံးရှုံးမှု တိုးလာပါသည်။
Arc အချိန်ကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။	arc discharge စတင်ချိန်မှ ဖိုက်ဘာများ တွန်းလှန်ခြင်းအစအထိ pre-fuse arc time ကို သတ်မှတ်ပါ။ Long [Preheat Arc Time) နှင့် မြင့်မားသော [Preheat Arc Value] သည် တူညီသောရလဒ်များကို ဦးတည်သည်။
Fuse Arc တန်ဖိုး	Arc ပါဝါကို သတ်မှတ်သည်။
Fuse Arc အချိန်	Arc အချိန်ကို သတ်မှတ်သည်။

အခန်း 5 – Splice ရွေးချယ်မှု

5.1 Splice မုဒ် ဆက်တင်

1. Splice Mode Menu တွင် [Splice option] ကို ရွေးပါ။
2. ပြောင်းလဲရန် ဘောင်ကို ရွေးပါ။

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
အော်တိုစတင်ပါ	“Auto start” ကို ON ဟုသတ်မှတ်ထားပါက လေကာခံကာဗာကိုပိတ်ပြီးသည်နှင့်အမျှ ပိုင်းခြားခြင်းကို အလိုအလျောက်စတင်မည်ဖြစ်သည်။ အမျှင်များကိုပြင်ဆင်ပြီး splicer ထဲသို့ကြိုတင်ထည့်ထားသင့်သည်။
1 ခေတ္တရပ်ပါ။	“Pause 1” ကို ဖွင့်ရန် သတ်မှတ်ထားပါက၊ ဖိုက်ဘာများ ကွာဟချက်သတ်မှတ်ထားသည့် အနေအထားသို့ ဝင်ရောက်သည့်အခါ ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ခေတ္တရပ်ပါမည်။ ခေတ္တရပ်နားစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ထားသောထောင့်များကို ပြသသည်။
2 ခေတ္တရပ်ပါ။	“Pause 2” ကို ဖွင့်ရန် သတ်မှတ်ထားပါက ဖိုက်ဘာချိန်ညှိမှု ပြီးဆုံးပြီးနောက် ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ခေတ္တရပ်ပါမည်။
Splice အမှားကို လျစ်လျူရှုပါ။
ထောင့်ဖြတ်ပါ။	“OFF” သို့ ဆက်တင်သည် အမှားအယွင်းများကို လျစ်လျူရှုပြီး စာရင်းသွင်းထားသော အမှားအယွင်း ပေါ်လာလျှင်ပင် ပေါင်းစည်းမှုကို ဆက်လက်ပြီးအောင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။
Core ထောင့်
ဆုံးရှုံးမှု
အဆီ
ပိန်တယ်။
ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ဖိုက်ဘာပုံ
1 ခေတ္တရပ်ပါ။	မတူညီသော s များအတွင်း စခရင်ပေါ်ရှိ ဖိုက်ဘာပုံများ၏ ဖော်ပြမှုနည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။tagsplicing လုပ်ဆောင်ချက်၏ es ။
ညှိပါ။
2 ခေတ္တရပ်ပါ။
Arc
ခန့်မှန်းချက်
ကွာဟချက်

အခန်း ၅ – အပူပေးမုဒ်

Splicer သည် INNO Instrument မှ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် အပူမုဒ် 32 ခု အပါအဝင် အမြင့်ဆုံး 7 အပူမုဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး၊ အသုံးပြုသူမှ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ကူးယူခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အသုံးပြုထားသော အကာအကွယ်လက်စွပ်နှင့် အကောင်းဆုံးကိုက်ညီမည့် အပူပေးမုဒ်ကို ရွေးချယ်ပါ။
အကာအကွယ်လက်စွပ်အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက်၊ Splicer တွင် ၎င်း၏အကောင်းဆုံး အပူပေးမုဒ်ရှိသည်။ ဤမုဒ်များကို ကိုးကားရန်အတွက် အပူပေးမုဒ် အင်တာဖေ့စ်တွင် တွေ့နိုင်သည်။ သင့်လျော်သောမုဒ်ကို ကူးယူပြီး စိတ်ကြိုက်မုဒ်အသစ်တစ်ခုသို့ ကူးထည့်နိုင်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် ထိုသတ်မှတ်ချက်များကို တည်းဖြတ်နိုင်သည်။
6.1 အပူပေးမုဒ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
[အပူပေးမုဒ်] မီနူးတွင် [အပူမုဒ်ကို ရွေးပါ] ကို ရွေးပါ။[အပူပေးမုဒ်] မီနူးကို ရွေးပါ။
အပူမုဒ်ကို ရွေးပါ။ ရွေးချယ်ထားသော အပူမုဒ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာသည်။
ကနဦးအင်တာဖေ့စ်သို့ပြန်သွားရန် [R] ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

6.2 အပူမုဒ်ကို တည်းဖြတ်ခြင်း။
အပူပေးမုဒ်၏ အပူပေးသတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးပြုသူမှ ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။
[အပူပေးမုဒ်] မီနူးတွင် [Edit Heat Mode] ကို ရွေးပါ။ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် ဘောင်များကို ရွေးချယ်ပါ။
6.3 အပူမုဒ်ကို ဖျက်ပါ။[အပူပေးမုဒ်] မီနူးကို ရွေးပါ။
[Delete Heat Mode] ကို ရွေးပါ။
ဖျက်ပစ်မည့် အပူမုဒ်ကို ရွေးပါ။

မှတ်ချက် -
မီးခိုးရောင်ထွက်မုဒ်များ (20mm၊ 30mm၊ 40mm၊ 50mm၊ 33mm) များသည် ဖျက်၍မရသော စနစ်ကြိုတင်သတ်မှတ်မှုများဖြစ်သည်
အပူမုဒ် ကန့်သတ်ချက်များ

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
ပုံစံခွက်	လက်စွပ်အမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အပူမုဒ်အားလုံး၏စာရင်းကို ပြသထားသည်။ ရွေးချယ်ထားသောမုဒ်ကို မုဒ်အသစ်သို့ ကူးယူပါမည်။
နာမည်	အပူမုဒ်၏ ခေါင်းစဉ်။
အပူပေးစက်အပူချိန်	အပူအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
အပူပေးချိန်	အပူအချိန်ကိုသတ်မှတ်သည်။
အပူချိန်ကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။	ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို သတ်မှတ်သည်။

အခန်း ၆ – ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မီနူး

Splicer တွင် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာရှိသည်။ ဤအပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမီနူးကို အသုံးပြုပုံကို ဖော်ပြထားပါသည်။
[Maintenance Menu] ကို ရွေးပါ။
လုပ်ဆောင်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။
7.1 ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
Splicer တွင် သုံးစွဲသူအား ရိုးရှင်းသော အဆင့်တစ်ခုတွင် အရေးကြီးသော ပြောင်းလဲနိုင်သော ကန့်သတ်ဘောင်များစွာကို အကဲဖြတ်ရန် ခွင့်ပြုသည့် built-in ရောဂါရှာဖွေရေး လုပ်ဆောင်ချက် ပါဝင်ပါသည်။ splicer လည်ပတ်မှုပြဿနာများရှိပါက ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း[Maintenance Menu] တွင် [Maintenance] ကို ရွေးပါ၊ ထို့နောက် အောက်ပါစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါမည်။

မရှိ	ပစ္စည်းကို စစ်ဆေးပါ။	ဖော်ပြချက်
1	LED ချိန်ညှိခြင်း။	LED ၏တောက်ပမှုကိုတိုင်းတာပြီးချိန်ညှိပါ။
2	ဖုန်စစ်ဆေးခြင်း။	ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများအတွက် ကင်မရာပုံအား စစ်ဆေးပြီး ဖိုက်ဘာအကဲဖြတ်မှုကို နှောင့်ယှက်ခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုကို တွေ့ရှိပါက ၎င်း၏တည်နေရာကိုပြသရန် ပြန်ခလုတ်ကို နှစ်ကြိမ်နှိပ်ပါ။
3	ရာထူးချိန်ညှိပါ။	အလိုအလျောက်ဖိုက်ဘာ ချိန်ညှိခြင်း။
4	မော်တာ Calibration	မော်တာ 4 လုံး၏ အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။
5	Electrodes ကို တည်ငြိမ်အောင်လုပ်ပါ။	ARC discharge ဖြင့် electrodes များ၏ အနေအထားကို တိကျစွာ တိုင်းတာသည်။
6	Arc Calibration	arc power factor နှင့် fiber splicing အနေအထားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။

7.2 Electrodes များကို အစားထိုးပါ။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ splicing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ဟောင်းနွမ်းသွားသဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ထိပ်ဖျားတွင် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ 4500 arc discharge ပြီးနောက် electrodes များကို အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည်။ arc discharge အရေအတွက်သည် 5500 သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အစားထိုးရန် အချက်ပြသည့် မက်ဆေ့ချ်ကို ပေါ်လာပါသည်။ ဟောင်းနွမ်းနေသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ပေါင်းစည်းဆုံးရှုံးမှုပိုမိုမြင့်မားစေပြီး ပေါင်းစည်းခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေသည်။
အစားထိုးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း
[Maintenance Menu] တွင် [Replace Electrodes] ကို ရွေးပါ။
လမ်းညွှန်စာတိုများ စခရင်ပေါ်တွင် ပေါ်လာပါမည်။ ထို့နောက် splicer ကိုပိတ်လိုက်ပါ။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းဟောင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
(၁) အီလက်ထရိုကုဒ်အဖုံးများကို ဖယ်ရှားပါ။
II) လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖုံးများမှ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ထုတ်ယူပါ။လျှပ်ကူးပစ္စည်းအသစ်များကို အရက်စိမ်ထားသော သန့်ရှင်းသောပိတ်ကျဲစ သို့မဟုတ် ပိုးမွှားကင်းသော တစ်ရှူးဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး ၎င်းတို့ကို ခွဲစက်တွင် ထည့်သွင်းပါ။
၁) လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖုံးများထဲသို့ ထည့်ပါ။
II) splicer တွင် electrode အဖုံးများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီး ဝက်အူများကို တင်းကျပ်ပါ။
မှတ်ချက် -
လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖုံးများကို တင်းကျပ်လွန်းခြင်း မပြုပါနှင့်။
INNO Instrument သည် အသုံးပြုသူအားလုံးကို [Stabilize Electrodes] ကိုလုပ်ဆောင်ရန်နှင့် Electrode အစားထိုးပြီးနောက် [Arc Calibration] ကို ပြီးမြောက်ရန် ခိုင်မာသော splice ရလဒ်များနှင့် splice strength ကို ထိန်းသိမ်းရန် (အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်)။
7.3 လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• [Stabilize electrodes] ကို ရွေးပါ။
• ပြင်ဆင်ထားသော အမျှင်များကို splicer ထဲသို့ ထည့်ပါ။
• [S] ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ထို့နောက် splicer သည် အောက်ပါလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် တည်ငြိမ်စေမည်ဖြစ်သည်။
• arc အနေအထားကို တိုင်းတာရန် arc discharge ငါးကြိမ်ပြန်လုပ်ပါ။
• လျှပ်ကူးပစ္စည်း အနေအထားကို တိကျစွာ သတ်မှတ်နိုင်ရန် အကြိမ် 20 ဆက်တိုက် ပေါင်းစည်းပါ။

7.4 မော်တော်ချိန်ကိုက်ခြင်း
မော်တာများကို မပို့ဆောင်မီ စက်ရုံတွင် ချိန်ညှိထားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ ဆက်တင်များကို အချိန်နှင့်အမျှ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် စာနယ်ဇင်းမော်တာများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။
စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• [Maintenance Menu] တွင် [Motor Calibration] ကို ရွေးပါ။
• ပြင်ဆင်ထားသော အမျှင်များကို splicer ထဲသို့ထည့်ကာ [Set] ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။
• စာနယ်ဇင်းမော်တာများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်။ ပြီးပါက၊ အောင်မြင်မှုစာတိုကို ပြသပါမည်။

မှတ်ချက် -
* "အဆီ" သို့မဟုတ် "ပါးလွှာ" အမှားဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အချိန်များစွာကြာသည့်အခါ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
7.5 Arc Calibration
စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမီနူးတွင် [Arc Calibration] ကို သင်ရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ [Arc Calibration] ၏ပုံတစ်ပုံကို စခရင်ပေါ်တွင် ပြသပါမည်။
• Splicer တွင် ပြင်ဆင်ထားသော အမျှင်များကို သတ်မှတ်ပါ၊ ARC Calibration စတင်ရန် [Set] ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

မှတ်ချက် -
* arc calibration အတွက် standard SM fiber ကိုသုံးပါ။ * အမျှင်များ သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များသည် arc calibration ကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။
Arc ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဂဏန်းတန်ဖိုး 2 ခု ပြသပါမည်။ ညာဘက်အခြမ်းရှိတန်ဖိုးများသည် 11±1 ဖြစ်ပါက၊ splicer သည် ပြီးမြောက်ရန်အတွက် မက်ဆေ့ဂျ်ကို အချက်ပြလိမ့်မည်၊ သို့မဟုတ်ပါက လုပ်ဆောင်ချက်ကို အောင်မြင်စွာမပြီးမြောက်မချင်း Arc Calibration အတွက် ထပ်ပြီး ညှပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရုပ်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ splicer သည် splicer ကင်မရာများပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး၊ မသင့်လျော်သောဖိုက်ဘာကို သိရှိနိုင်စေမည့် မှန်ဘီလူးများ။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ညစ်ညမ်းမှုများရှိနေခြင်းအတွက် ကင်မရာပုံများကို စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့သည် ပေါင်းခြင်း၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေခြင်းရှိမရှိ အကဲဖြတ်သည်။
စစ်ဆင်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• [ထိန်းသိမ်းမှုမီနူး] တွင် [ဖုန်စစ်ဆေးခြင်း] ကို ရွေးပါ။
• အမျှင်များကို splicer တွင်ထည့်ထားပါက ၎င်းတို့ကိုဖယ်ရှားပြီး ဖုန်မှုန့်စစ်ဆေးခြင်းကိုစတင်ရန် [Set] ကိုနှိပ်ပါ။
• ဖုန်မှုန့်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်တွေ့ရှိပါက၊ “မအောင်မြင်ပါ” ဟူသော မက်ဆေ့ချ်ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် “ပြီးပြည့်စုံသည်” ဟူသော မက်ဆေ့ချ်ကို ပြသသည်အထိ မှန်ဘီလူးများကို သန့်စင်ပြီး [ဖုန်စစ်ဆေးခြင်း]။

မှတ်ချက် -
ရည်ရွယ်ချက်မှန်ဘီလူးများကို သန့်စင်ပြီးနောက် ညစ်ညမ်းမှုများရှိနေသေးပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ သင့်အနီးဆုံးအရောင်းကိုယ်စားလှယ်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
Splice အရည်အသွေးသေချာစေရန် Current Arc Count 5500 ကျော်လွန်သောအခါ Electrodes များကို အသစ်ဖြင့် အစားထိုးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

• [Maintenance Menu] > [Electrodes အစားထိုးရန်] > [Electrode Thresholds] ထဲသို့ ဝင်ပါ။
• လျှပ်ကူးပစ္စည်းသတိနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသတိပေးချက်ကို သတ်မှတ်ပါ။

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
Electrode သတိထားပါ။	လျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှုအရေအတွက်သည် သတ်မှတ်နံပါတ်ထက် ပိုနေသောအခါ၊ “သတိပြုရန်။ ပေါင်းစပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးခြင်း" သည် သင် fusion splicer ကို စတင်ချိန်တွင် ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ကန့်သတ်ချက်အား “4500” အဖြစ် သတ်မှတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
Electrode သတိပေးချက်	လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ထုတ်လွှတ်မှုအရေအတွက်သည် သတ်မှတ်အရေအတွက်ထက် ပိုနေသောအခါ၊ “သတိပေးချက်! ပေါင်းစပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးခြင်း" သည် သင် fusion splicer ကို စတင်ချိန်တွင် ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ဤကန့်သတ်ချက်ကို “5500” အဖြစ် သတ်မှတ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

ဆော့ဝဲလ်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

• သင်သွားရန်လိုအပ်လိမ့်မည်။ View 8X ထုတ်ကုန်စာမျက်နှာကို ဖွင့်ပါ။ www.innoinstrument.com နှင့် အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသောဆော့ဖ်ဝဲကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ file ဤစာမျက်နှာမှ
• ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပြီးတာနဲ့ တင်လိုက်ပါ။ file USB drive တစ်ခုပေါ်သို့။
• ထို့နောက် USB drive ကို splicer တွင် plug လုပ်ပြီး upload လုပ်ပါ။ files.
• [System Setting] interface တွင် [Update Software] ကို ရွေးပါ။
• [OK] ကိုနှိပ်ပြီးနောက်၊ splicer သည် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်စတင်မည်ဖြစ်သည်။
• အဆင့်မြှင့်တင်မှု ပြီးပါက Splicer သည် ပြန်လည်စတင်ပါမည်။

အခန်း ၈ – အသုံးအဆောင်များ

8.1 စနစ် ဆက်တင်

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
Buzzer	အသံ buzzer ကို သတ်မှတ်ပေးသည် ။
အပူချိန်ယူနစ်	အပူချိန်ယူနစ်ကို သတ်မှတ်သည်။
အလိုအလျောက် အပူပေးခြင်း	ဖိုင်ဘာကို အပူပေးစက်ထဲသို့ ထည့်သောအခါတွင် [On] ဟု သတ်မှတ်ပါ။ အပူပေးစက်သည် အလိုအလျောက် အပူပေးလိမ့်မည်။
ဖုန်စစ်ဆေးခြင်း။	ပုံရိပ်ဖော်ဧရိယာတွင် ဖုန်မှုန့်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဖုန်မှုန့်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို မူရင်းအတိုင်း ပိတ်ပါ။ ON ဟု သတ်မှတ်ထားပါက၊ splicer ကိုဖွင့်ထားသောအခါတွင် ပြွန်စစ်ဆေးခြင်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
ဆွဲစမ်း	ဆွဲခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ပုံသေအားဖြင့်ဖွင့်ပါ၊ ပိတ်ရန်သတ်မှတ်ထားပါက ဆွဲချစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်မည်မဟုတ်ပါ။
LED အဖြူ	အဖြူရောင် LED ခလုတ်။
Password ကို Lock ကို	စကားဝှက် အကာအကွယ်ကို ဖွင့်ပေးသည်။
ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ။	စက်ရုံဆက်တင်များကို ပြန်လည်ရယူသည်။
ဆော့ဝဲလ်ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။	Splicer software အပ်ဒိတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း။
ဘာသာစကား	စနစ်ဘာသာစကားကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
Power Save Option	[Monitor Shut Down] ၏အချိန်၊ [Splicer Shut Down] နှင့် LCD တောက်ပမှုအချိန်တို့ကို သတ်မှတ်သည်။
ပြက္ခဒိန် သတ်မှတ်ပါ။	စနစ်အချိန်ကို သတ်မှတ်သည်။
စကားဝှက်ကိုပြောင်းရန်	စကားဝှက်ပြောင်းလဲခြင်း ရွေးချယ်မှု။ မူရင်း စကားဝှက် 0000 ။

Power Save Option
ဘက်ထရီကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပါဝါချွေတာရေးလုပ်ဆောင်ချက်ကို မသတ်မှတ်ထားပါက၊ ပေါင်းစည်းစက်အရေအတွက် လျော့နည်းသွားပါမည်။

1. [System Setting] တွင် [Power Save Option] ကို ရွေးပါ
2. [Monitor Shut Down] နှင့် [Splicer Shut Down] ၏အချိန်များကိုပြောင်းလဲပါ။

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
Monitor Shut Down	ဘက်ထရီပါဝါချွေတာရန်၊ ဤအင်္ဂါရပ်ကိုဖွင့်ခြင်းသည် သတ်မှတ်အချိန်အတွင်း splicer ကိုအသုံးမပြုပါက မျက်နှာပြင်ကို အလိုအလျောက်ပိတ်ပါမည်။ ဖန်သားပြင်ပိတ်သွားသည့်အခါ ပါဝါခလုတ်ဘေးတွင် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်အလင်းတန်းတစ်ခုတွေ့ရပါမည်။ မျက်နှာပြင်ကို ပြန်ဖွင့်ရန် ခလုတ်တစ်ခုခုကို နှိပ်ပါ။
Splicer ပိတ်ပါ။	သတ်မှတ်အချိန်အတွက် မလှုပ်ရှားပါက Splicer ၏ပါဝါကို အလိုအလျောက်ပိတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဘက်ထရီကုန်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။

8.2 စနစ်အချက်အလက်
[System Information] ကိုရွေးချယ်ပြီးနောက်၊ အောက်ပါမက်ဆေ့ချ်များကို စခရင်ပေါ်တွင် ပြသပါမည်-

ကန့်သတ်ချက်	ဖော်ပြချက်
စက်အမှတ်စဉ် NO.	fusion splicer ၏ serial number ကိုပြသသည်။
software ဗားရှင်း	fusion splicer ၏ဆော့ဖ်ဝဲဗားရှင်းကိုပြသသည်။
FPGA ဗားရှင်း	FPGA ၏ဗားရှင်းကိုပြသသည်။
စုစုပေါင်း Arc အရေအတွက်	စုစုပေါင်း arc ထုတ်လွှတ်မှုအရေအတွက်ကိုပြသသည်။
လက်ရှိ Arc အရေအတွက်	လက်ရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအစုအတွက် arc discharge count ကိုပြသသည်။
နောက်ဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု	နောက်ဆုံးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရက်စွဲကိုပြသသည်။
ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ	ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲကိုပြသသည်။

နောက်ဆက်တွဲ ၁ 

မြင့်မားသော Splice ဆုံးရှုံးမှု- အကြောင်းရင်းနှင့် ကုထုံး

ရောဂါလက္ခဏာ	နာမည်	အကြောင်းရင်း	ကိုးကွယ်ရာ
	ဖိုက်ဘာ core axial offset	V-grooves နှင့်/သို့မဟုတ် fiber tips များတွင် ဖုန်မှုန့်များရှိသည်။	V-grooves နှင့် fiber tips များကို သန့်ရှင်းပါ။
	ဖိုက်ဘာအူတိုင် ထောင့် အမှား	V-grooves နှင့် fiber hammer တို့တွင် ဖုန်မှုန့်များ ရှိသည်။	V-grooves နှင့် fiber hammer ကို သန့်ရှင်းပါ။
		ဖိုက်ဘာစေ့ အရည်အသွေး မကောင်းပါ။	ခုတ်ဓားကို စစ်ကြည့်ပါ။
	ဖိုက်ဘာအူတိုင် ကွေးညွှတ်ခြင်း။	ဖိုက်ဘာစေ့ အရည်အသွေး မကောင်းပါ။	ခုတ်ဓားကို စစ်ကြည့်ပါ။
		Pre-fuse ပါဝါ အလွန်နည်းသည် သို့မဟုတ် ကြိုတင် fuse အချိန်တိုလွန်းသည်။	[Pre-fuse Power] နှင့်/သို့မဟုတ် [Pre-fuse Time] ကို တိုးမြှင့်ပါ။
	မုဒ်အကွက်သည် အချင်းမတူညီပါ။	Arc ပါဝါ မလုံလောက်ပါ။	[Pre-fuse Power] နှင့်/သို့မဟုတ် [Pre-fuse Time] ကို တိုးမြှင့်ပါ။
	ဖုန်မှုန့်များ လောင်ကျွမ်းခြင်း။	ဖိုက်ဘာစေ့ အရည်အသွေး မကောင်းပါ။	ခုတ်ဓားကို စစ်ကြည့်ပါ။
		ဖိုက်ဘာ (သို့) သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် ဖုန်မှုန့်များ ရှိနေသေးသည်။	ဖိုင်ဘာကို သေချာဆေးကြောပါ သို့မဟုတ် [Cleaning Arc Time] ကိုတိုးပေးပါ။
	ပူဖောင်းများ	ဖိုက်ဘာစေ့ အရည်အသွေး မကောင်းပါ။	ခုတ်ဓားကို စစ်ကြည့်ပါ။
		Pre-fuse ပါဝါ အလွန်နည်းသည် သို့မဟုတ် ကြိုတင် fuse အချိန်တိုလွန်းသည်။	[Pre-fuse Power] နှင့်/သို့မဟုတ် [Pre-fuse Time] ကို တိုးမြှင့်ပါ။
	ခွဲခွာခြင်း။	အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု အလွန်သေးငယ်သည်။	[Arc Calibration] လုပ်ဆောင်ပါ။
		Pre-fuse ပါဝါ မြင့်မားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင် fuse အချိန် ကြာမြင့်လွန်းခြင်း။	[Pre-fuse Power] နှင့်/သို့မဟုတ် [Pre-fuse Time] ကို လျှော့ပါ။
	အဆီ	အမျှင်ဓာတ်များလွန်းခြင်း။	[Overlap] ကို လျှော့ပြီး [Arc Calibra- tion] ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
	ပိန်တယ်။ မျဉ်းကြောင်းများ	Arc ပါဝါ မလုံလောက်ပါ။	[Arc Calibration] လုပ်ဆောင်ပါ။
		အချို့သော arc ဘောင်များသည် မလုံလောက်ပါ။ အချို့သော arc ဘောင်များသည် မလုံလောက်ပါ။	ချိန်ညှိပါ [Pre-fuse Power]၊ [Pre-fuse Time] သို့မဟုတ် [Overlap] [Pre-fuse Power]၊ [Pre-fuse Time] သို့မဟုတ် [Overlap]

မှတ်ချက် -
မတူညီသော အချင်းများ သို့မဟုတ် မျိုးစုံမုဒ်ဖိုင်ဘာများဖြင့် အမျိုးမျိုးသော optical fiber များကို ပေါင်းစည်းသောအခါ၊ "spling lines" ဟုရည်ညွှန်းသော ဒေါင်လိုက်မျဉ်းတစ်ခု ပေါ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် splicing loss နှင့် splicing strength အပါအဝင် splicing ၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။

နောက်ဆက်တွဲ II

Error Message List
Splicer ကိုအသုံးပြုနေစဉ်၊ သင်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အမှားအယွင်း မက်ဆေ့ချ်တစ်ခု ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို လိုက်နာပါ။ ပြဿနာ ဆက်ရှိနေ၍ မဖြေရှင်းနိုင်ပါက fusion splicer တွင် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနိုင်သည်။ ထိုသို့သောအခြေအနေမျိုးတွင်၊ နောက်ထပ်အကူအညီအတွက် သင်၏အရောင်းအေဂျင်စီနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

Error Message	အကြောင်းရင်း	ဖြေရှင်းချက်
ဘယ်ဘက်ဖိုက်ဘာနေရာ အမှား	ဖိုက်ဘာအဆုံး-မျက်နှာအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းဗဟိုလိုင်းပေါ်တွင် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်၍ ထားရှိပါ။	“R” ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းဗဟိုလိုင်းနှင့် V-groove အစွန်းကြားရှိ ဖိုက်ဘာအဆုံး-မျက်နှာကို သတ်မှတ်ပါ။
ညာဘက်ဖိုက်ဘာနေရာ အမှား
Motor Distance Over Limit ကိုနှိပ်ပါ။	ဖိုင်ဘာကို V-groove တွင် မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ပါ။ ဖိုက်ဘာသည် Camera ၏နယ်ပယ်တွင်တည်ရှိသည်မဟုတ်ပါ။ view.	“R” ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ဖိုက်ဘာကို ထပ်မံနေရာချပါ။
Motor Error ကိုနှိပ်ပါ။	မော်တာပျက်စီးနိုင်သည်။	သင့်အနီးဆုံး INNO နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ဖိုက်ဘာအဆုံးမျက်နှာကို ရှာရန် မအောင်မြင်ပါ။	ဖိုင်ဘာကို V-groove တွင် မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ပါ။	“R” ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ဖိုက်ဘာကို ထပ်မံနေရာချပါ။
Arc ပျက်ကွက်	Arc Discharge မဖြစ်ပေါ်ပါ။	လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် မှန်ကန်သော အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာပါစေ။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးပါ။
ကန့်သတ်ထားသော မော်တာအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိပါ။	ဖိုင်ဘာကို V-groove တွင် မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ပါ။	“R” ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ဖိုက်ဘာကို ထပ်မံနေရာချပါ။
Fiber Clad ရှာဖွေမှု မအောင်မြင်ပါ။	ဖိုင်ဘာကို V-groove အောက်ခြေတွင် မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ပါ။	“R” ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ဖိုက်ဘာကို ထပ်မံနေရာချပါ။
Fiber Clad Gap မှားနေတယ်။	ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ရှိနေသည်။	အမျှင်ဓာတ်ကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ (ချွတ်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ညှပ်)။
အမည်မသိ Fiber အမျိုးအစား	ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ရှိနေသည်။	အမျှင်ဓာတ်ကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ (ချွတ်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ညှပ်)။
	မကိုက်ညီသောဖိုင်ဘာများ	ပြန်လည်ပေါင်းစည်းရန် AUTO ပေါင်းစည်းမုဒ်မှလွဲ၍ အခြားသင့်လျော်သော ပေါင်းစည်းမုဒ်ကို အသုံးပြုပါ။
	စံမဟုတ်သော optical fibers	AUTO Splice မုဒ်သည် SM၊ MM၊ NZ ကဲ့သို့သော စံဖိုင်ဘာများကိုသာ ခွဲခြားနိုင်သည်။
Fiber Clad Over Limit	ဖိုက်ဘာသည် ကင်မရာခေတ်၏ နယ်ပယ်တွင် တည်ရှိသည်မဟုတ်။ view.	ဖိုက်ဘာ အနေအထားကို ချိန်ညှိပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် [Motor Calibration] ကို အပြီးသတ်ပါ။
Focus Motor Home အနေအထား အမှား	Splicing လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း fusion splicer သည် force ထိမှန်သည်။	ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် [Motor Calibration] လုပ်ဆောင်ပါ။ ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်သေးပါက၊ သင်၏ဒေသခံ INNO နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။
Fiber End face Gap မှားနေတယ်။	[Overlap] ဆက်တင် အလွန်များသည်။	[Overlap] ဆက်တင်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် စတင်ပါ။
	မော်တာအား ချိန်ညှိမထားပါ။	[မော်တာ Calibration] ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။
Motor Distance Over Limit	ဖိုင်ဘာကို V-groove တွင် မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်ပါ။	“R” ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ဖိုက်ဘာကို ထပ်မံနေရာချပါ။
	ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ရှိနေသည်။	အမျှင်ဓာတ်ကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ (ချွတ်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ညှပ်)။
	ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ရှိနေသည်။	မျက်ကပ်မှန်များနှင့် မှန်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် [ဖုန်စစ်ဆေးခြင်း] ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ဖိုက်ဘာ မကိုက်ညီပါ။	ဘေးနှစ်ဖက်ရှိ အမျှင်များသည် တူညီသည်မဟုတ်။	ဆက်လက်ပေါင်းစည်းပါက၊ အမျှင်များနှင့်သက်ဆိုင်သည့် သင့်လျော်သော ပေါင်းစည်းမုဒ်ကို အသုံးပြုပါ။
ကန့်သတ်ထောင့်ကို ကျော်ပါ။	ဖိုက်ဘာစေ့ - မျက်နှာမကောင်း	ဖိုင်ဘာကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ (ချွတ်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ခုတ်ထစ်ခြင်း) ကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ။ ဖိုက်ဘာခုတ်ထစ်၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ ဓားကို စုတ်သွားပါက ဓါးကို အနေအထားအသစ်သို့ လှည့်ပါ။
	[Cleave Limit] သည် အလွန်နည်းသည်။	“Cleave Limit” ကို တိုးမြှင့်ပါ (စံတန်ဖိုး- 3.0°)
Core Angle Over Limit	[Offset Limit] သည် အလွန်နည်းသည်။	“Core Angle Limit” (စံတန်ဖိုး- 1.0°) ကို တိုးမြှင့်ပါ။
	ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဖုန်များသည် V-groove သို့မဟုတ် cl တွင်ရှိသည်။amp ချစ်ပ်။	V-groove ကို သန့်ရှင်းပါ။ ပြင်ဆင်ပြီး ဖိုင်ဘာကို ပြန်ပြောင်းပါ။
ဖိုက်ဘာဝင်ရိုးတန်းညှိ မအောင်မြင်ပါ။	Axial offset (>0.4um)	အမျှင်ဓာတ်ကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ (ချွတ်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ညှပ်)။
	မော်တာအား ချိန်ညှိမထားပါ။	[Motor Calibration] ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ပါ။
Fiber သည် ညစ်ပတ်သည်။	ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ရှိနေသည်။	အမျှင်ဓာတ်ကို ထပ်မံပြင်ဆင်ပါ (ချွတ်၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ညှပ်)။
	ဖုန် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များသည် မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် LED များပေါ်တွင် ရှိနေသည်။	[ဖုန်စစ်ဆေးခြင်း] ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ဖုန်များရှိနေပါက မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် LED မီးများကို သန့်စင်ပါ။
	"Cleaning Arc time" သည်တိုတောင်းလွန်းသည်။	“Cleaning Arc time” ကို 180ms သို့ သတ်မှတ်ပါ။
	Splicing လုပ်နေစဉ်အတွင်း core alignment method ကို အသုံးပြု၍ ရှာရခက်သော core fibers များကို ချိန်ညှိပါ။	MM splice mode ( cladding layer alignment ) ဖြင့် ရှာရခက်သော cores အမျှင်များကို ပေါင်းထည့်ပါ။
Fat Splicing Point	[Overlap] ဆက်တင် အလွန်များသည်။	"Overlap" ဆက်တင်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် စတင်ပါ။
	မော်တာအား ချိန်ညှိမထားပါ။	[Arc Calibration] လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် arc power ကို ချိန်ညှိပါ။
Thin Splicing Point	Arc ပါဝါ မလုံလောက်ပါ။	[Arc Calibration] လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် arc power ကို ချိန်ညှိပါ။
	အကြိုဖျူးစ်ပါဝါ သို့မဟုတ် အချိန်သတ်မှတ်မှု မြင့်မားလွန်းသည်။	“Pre-fuse Power” သို့မဟုတ် “Pre-fuse Time” ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် စတင်ပါ။
	"Overlap" ဆက်တင် မလုံလောက်ပါ။	[Overlap] ဆက်တင်ကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် စတင်ပါ။

အချို့သော ဘုံပြဿနာများအတွက် ဖြေရှင်းနည်းများကို သင့်ကိုးကားရန်အတွက် အောက်တွင် ဖော်ပြထားသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ပြဿနာများကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါက အကူအညီအတွက် ထုတ်လုပ်သူထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။
1. “ON/OFF” ခလုတ်ကိုနှိပ်သောအခါ ပါဝါပိတ်မည်မဟုတ်ပါ။

• LED မီးလင်းသည်အထိ ခလုတ် "ON/OFF" ကို နှိပ်ပြီး ဖိထားပါ၊ ခလုတ်ကို လွှတ်လိုက်ပြီး splicer ကို ပိတ်သွားပါမည်။

2. အားအပြည့်သွင်းထားသည့်ဘက်ထရီထုပ်ဖြင့် အနည်းငယ်သာ ခွဲထုတ်နိုင်သည့် ပေါင်းစည်းပြဿနာများ။

• မမ်မိုရီသက်ရောက်မှုများနှင့် ထပ်တိုးသိုလှောင်မှုတို့ကြောင့် ဘက်ထရီပါဝါသည် အချိန်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ အားအပြည့်သွင်းပြီးနောက်ဘက်ထရီအားပြန်သွင်းရန် အကြံပြုထားသည်။
• ဘက်ထရီဗူးသည် သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားပါပြီ။ ဘက်ထရီအထုပ်အသစ်ကို တပ်ဆင်ပါ။
• အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ဘက်ထရီကို အသုံးမပြုပါနှင့်။

3. Monitor တွင် Error message ပေါ်လာသည်။

• နောက်ဆက်တွဲ ll ကိုကိုးကားပါ။

4. မြင့်မားသော splice ဆုံးရှုံးမှု

• V-grooves, fiber cl ကိုသန့်ရှင်းပါ။amps၊ လေအားကာကွယ်ရေး LED များနှင့် ကင်မရာမှန်ဘီလူးများ။
• လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးပါ။
• နောက်ဆက်တွဲ l ကိုကိုးကားပါ။
• Splice ဆုံးရှုံးမှုသည် cleave angle၊ arc အခြေအနေနှင့် fiber သန့်ရှင်းမှုအလိုက် ကွဲပြားသည်။

5. မော်နီတာ ရုတ်တရက် ပိတ်သွားသည် ။

• ပါဝါချွေတာသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ဖွင့်ခြင်းသည် အချိန်အကြာကြီး လှုပ်ရှားမှုမရှိပြီးနောက် ပါဝါနိမ့်သော အခြေအနေသို့ ခွဲထည့်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ အသင့်အနေအထားမှနေ၍ ခလုတ်တစ်ခုခုကို နှိပ်ပါ။

6. Splicer ပါဝါ ရုတ်တရက် ပိတ်သွားသည်။

• ပါဝါချွေတာရေးလုပ်ဆောင်ချက်ကို သင်ဖွင့်သောအခါ၊ ဆက်ပလိုက်ကိရိယာသည် လှုပ်ရှားမှုမရှိတော့သည့်ကာလတစ်ခုကြာပြီးနောက် ပေါင်းစည်းပါဝါကို ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

7. ခန့်မှန်းထားသော splice ဆုံးရှုံးမှုနှင့် အမှန်တကယ် splice ဆုံးရှုံးမှုကြား မကိုက်ညီပါ။

• ခန့်မှန်းခြေဆုံးရှုံးမှုသည် တွက်ချက်ထားသောဆုံးရှုံးမှုတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို ကိုးကားရန်အတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည်။
•  Splicer ၏ optical အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

8. ဖိုက်ဘာအကာအကွယ် စွပ်အိတ်သည် လုံးဝကျုံ့မသွားပါ။

• အပူချိန်ကို တိုးပေးပါ။

9. အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပယ်ဖျက်ရန်နည်းလမ်း။

• အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပယ်ဖျက်ရန် "HEAT" ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။

10. အမျှင်ဓာတ်ကာကွယ်မှုလက်စွပ်သည် ကျုံ့သွားပြီးနောက် အပူပေးပန်းကန်ပြားတွင် ကပ်ထားသည်။

• အင်္ကျီလက်စွပ်ကို တွန်းဖယ်ရန် ဝါဂွမ်း swab သို့မဟုတ် အလားတူပျော့ပျောင်းသောအစွန်အဖျားအရာဝတ္ထုကို အသုံးပြုပါ။

11. စကားဝှက်များ မေ့သွားခြင်း။

• သင့်အနီးဆုံး INNO Instrument နည်းပညာဆိုင်ရာအဖွဲ့သို့ ဆက်သွယ်ပါ။

12. [Arc Calibration] ပြီးနောက် arc power ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။

• ရွေးချယ်ထားသော arc ပါဝါဆက်တင်အတွက် အတွင်းပိုင်းအချက်အား ချိန်ညှိပြီး ချိန်ညှိထားသည်။ splice မုဒ်တစ်ခုစီတွင် ပြသထားသော arc ပါဝါသည် အဆက်မပြတ်ရှိနေပါသည်။

13. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း optical fiber ကိုထည့်ရန်မေ့လျော့ပါ။

• လေကာခံအဖုံးကိုဖွင့်ပြီး ပြင်ဆင်ထားသော အမျှင်များကို V-groove တွင်ထားကာ ဆက်လက်ဆောင်ရွက်ရန် "SET" သို့မဟုတ် "R" ခလုတ်ကို နှိပ်ရပါမည်။

14. အဆင့်မြှင့်ရန် မအောင်မြင်ပါ။

• အဆင့်မြှင့်ရန် သုံးစွဲသူများသည် “အသစ်” USB Drive ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ splicer သည် အဆင့်မြှင့်တင်မှု ပရိုဂရမ်ကို မှန်ကန်စွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ file; USB Drive ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး splicer ကို ပြန်လည်စတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
• အဆင့်မြှင့်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ file အမည်နှင့် ဖော်မတ်မှန်ပါသည်။
• ပြဿနာများကို သင်မဖြေရှင်းနိုင်ပါက ထုတ်လုပ်သူထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။

15. အခြားသူများ

• ထုတ်လုပ်သူကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ။

ပြီးပါပြီ
* ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ကြိုတင်သတိပေးချက်မရှိဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

မူပိုင်ခွင့် © 2024 INNO Instrument Inc.
မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။
INNO တူရိယာ Inc.
support@innoinstrument.com
ပင်မစာမျက်နှာ
www.INNOinstrument.com
ကျေးဇူးပြု၍ Facebook တွင် ကျွန်ုပ်တို့ထံ သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။
www.facebook.com/INNOinstrument

စာရွက်စာတမ်းများ / အရင်းအမြစ်များ

နည်းပညာ View 8X ပရီမီယံ Core Alignment Fusion Splicer [pdf] View 8X Premium Core Alignment Fusion Splicer၊ View 8X၊ ပရီမီယံ Core ချိန်ညှိမှု Fusion Splicer၊ Core Alignment Fusion Splicer၊ Alignment Fusion Splicer၊ Fusion Splicer

ကိုးကား

• အသုံးပြုသူလက်စွဲ