Scotsman NH0422X Modular Flake and Nugget Ice Machines Owner's Manual

Do not use electrical appliances inside the storage compartments unless approved by the manufacturer.
ကလေးများကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် ကစားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကြီးကြပ်ပါ။
Only use on ice bins without electrical components ordesigned for flammable refrigerants.

“`

View Fullscreen

Service Manual for Modular Flake and Nugget Ice Machines Models
NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ဘေးကင်းရေးအချက်အလက်

အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး အချက်အလက်။ ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာ သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် အပြည့်အစုံဖတ်ရန် သေချာပါစေ။

သတိပေးချက်
R290 Refrigerant is Flammable. Flame can cause burns or property damage Keep away from sources of fire

This ice machine contains FLAMMABLE refrigerant and improper use can result in fire or explosion. Do not use cigarettes, vapes, or cellphones near pipes or cables, as it can be a source of ignition or spark.
This ice machine must not be installed next to equipment with an open ignition source (ie. open flames, an operating gas appliance, or electric heater). Do not store explosive substances such as aerosol cans with a flammable propellant in this appliance.
သတိပေးချက်- ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသည့် အမျိုးအစားမဟုတ်ပါက အစားအသောက်/ရေခဲသိုလှောင်ခန်းအတွင်း လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို မသုံးပါနှင့်။

WARNING: In order to reduce flammability hazards the installation of this appliance must only be carried out by a suitably qualified person.
This appliance must be installed according to the safety standard for refrigeration systems presented in ANSI/ ASHRAE 15.
Do not install next to anything that continuously vibrates, avoiding excessive vibrations or pulsations.
Install in a well ventilated environment and ensure ventilation and outlets are not obstructed.
Properly secure electrical wiring and cabling for the machine to minimize wear, vibrations, corrosion, excessive pressure, sharp edges, or other adverse environmental effects that could cause damage to wiring over time.
Keep fire extinguisher nearby in case of emergencies.

WARNING: Do not damage the refrigerating circuit
R290 စက်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် Scotsman မှ အသိအမှတ်ပြုထားသော နည်းပညာရှင်ကို အသုံးပြုပါ။
Install ONLY Scotsman factory service parts. Use of non-OEM parts can be dangerous due to the design changes needed to safely use R290 refrigerant.
WARNING: Cancer and Reproductive Harm. Visit www.P65Warnings.ca.gov for details.
ဤစက်ပစ္စည်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အာရုံခံ သို့မဟုတ် စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်များ လျော့နည်းသွားသော သို့မဟုတ် အတွေ့အကြုံနှင့် အသိပညာနည်းပါးသူများ (ကလေးများအပါအဝင်) အသုံးပြုရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ၊ ၎င်းတို့၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် တာဝန်ရှိသူတစ်ဦးမှ စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ပတ်သက်၍ ကြီးကြပ်မှု သို့မဟုတ် ညွှန်ကြားချက်များ မပေးခဲ့ပါက၊ .
ကလေးများအား စက်ပစ္စည်းနှင့် မကစားရစေရန် ကြီးကြပ်ရမည်။
Caution: This equipment should only be used on ice bins without electrical components or bins designed to be used with flammable refrigerants.

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Safety Information, continued
WARNING: Do not use means to accelerate the defrosting process or to clean, other than those recommended by the manufacturer. The appliance shall be stored in a room without continuously operating ignition sources
ဖောက်ခြင်း၊ မမီးရှို့ပါနှင့်။

အအေးခန်းများတွင် အနံ့ဆိုးများ မပါဝင်နိုင်သည်ကို သတိထားပါ။
All installation, service, maintenance and decommissioning to be carried out by technicians certified to handle FLAMMABLE REFRIGERANTS.
Install in a well-ventilated environment and ensure ventilation and outlets are not obstructed.
When breaking into the refrigerant circuit to make repairs or for any o
a) safely remove refrigerant following local and national regulations; b) purge the circuit with inert gas; c) evacuate; d) purge with inert gas; e) open the circuit by cutting or brazing.
The refrigerant charge shall be recovered into the correct recovery cylinders if venting is not allowed by local and national codes. For appliances containing flammable refrigerants, the system shall be purged with oxygen-free nitrogen to render the appliance safe for flammable refrigerants. This process might need to be repeated several times. Compressed air or oxygen shall not be used for purging refrigerant systems. For appliances containing flammable refrigerants, refrigerants purging shall be achieved by breaking the vacuum in the system with oxygen-free nitrogen and continuing to fill until the working pressure is achieved, then venting to atmosphere, and finally pulling down to a vacuum. This process shall be repeated until no refrigerant is within the system. When the final oxygen-free nitrogen charge is used, the system shall be vented down to atmospheric pressure to enable work to take place. Ensure that the outlet for the vacuum pump is not close to any potential ignition sources and that ventilation is available.
Ensure that the leak detection equipment being used is suitable for use with FLAMMABLE REFRIGERANT; i.e., non-sparking, adequately sealed or intrinsically safe.

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Safety Information, continued

Minimum Installation Area by Model in meters² Model Number
FS0522WX-1, NH0422WX-1, NS0422WX-1 FS0822WX-1, NS0622WX-1, NH0622WX-1 FS0522AX-1, NH0422AX-1, NS0422AX-1, FS1222WX-32, NS0922WX-32, NH0922WX-32 FS0822AX-1, NS0622AX-1, NH0622AX-1 FS1222WX-32, NS0922AX-32, NH0922WX-1, NS0922AX-1, NH0922AX-1 NS1322WX-32, NH1322WX-32 NS1322AX-32, NH1322AX-32

Minimum Area m2 6.1 7.1
8.1
8.8
9.4
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

WARNING: This appliance shall be stored in an area where the room size corresponds to the room area as specified for operation. Please see the table above for the minimum allowed area of installa-
အဆို။

WARNING: This appliance should be stored in a room without continuously operating open flames (for exampလည်ပတ်နေသော ဓာတ်ငွေ့သုံးကိရိယာ) သို့မဟုတ် အခြား ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မီးလောင်ကျွမ်းမှု အရင်းအမြစ်များ (ဥပမာampလည်ပတ်မှု
electric heater, hot surfaces).

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ ၎င်းတို့သည် ရည်ရွယ်ချက်နှင့် မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုလမ်းညွှန်ချက်များကို အချိန်တိုင်းလိုက်နာရမည်။ သံသယရှိပါက အကူအညီအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာဌာနနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ မီးလောင်လွယ်သော ရေခဲသေတ္တာများကို အသုံးပြု၍ တပ်ဆင်မှုများတွင် အောက်ပါစစ်ဆေးမှုများကို အသုံးချရပါမည်-

a) the actual REFRIGERANT CHARGE is in accordance with the room size within which the refrigerant containing parts are installed; b) the ventilation machinery and outlets are operating adequately and are not obstructed; c) if an indirect refrigerating circuit is being used, the secondary circuit shall be checked for the presence of refrigerant; d) marking to the equipment continues to be visible and legible. Markings and signs that are illegible shall be corrected; e) refrigerating pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be exposed to any substance which may corrode refrigerant containing components, unless the components are constructed of materials which are inherently resistant to being corroded or are suitably protected against being so corroded.

လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကနဦးလုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်ရမည်။ လုံခြုံမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ရှိနေပါက၊ ၎င်းအား ကျေနပ်လောက်သည်အထိ ဖြေရှင်းနိုင်သည်အထိ လျှပ်စစ်မီးအား ဆားကစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားမည်မဟုတ်ပါ။ အမှားကို ချက်ချင်းမပြင်နိုင်သော်လည်း ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ လုံလောက်သော ယာယီဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုရမည်။ ဤအရာကို စက်ကိရိယာ၏ပိုင်ရှင်ထံ အစီရင်ခံတင်ပြရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပါတီအားလုံးကို အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ကနဦး လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်ရမည်-

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Safety Information, continued
a) that capacitors are discharged: this shall be done in a safe manner to avoid possibility of sparking; b) that no live electrical components and wiring are exposed while charging, recovering or purging the system; c) that there is continuity of earth bonding.
အလုံပိတ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း၊ အလုံပိတ်အဖုံးများကို မဖယ်ရှားမီတွင် လုပ်ဆောင်နေသည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ချိတ်ဆက်မှု ဖြတ်တောက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုပေးနေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းများသို့ လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှု လုံးဝလိုအပ်ပါက၊ အပြီးအပိုင် ယိုစိမ့်မှုပုံစံ၊ အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အခြေအနေတစ်ရပ်ကိုသတိပေးရန်အတွက် ထောက်လှမ်းခြင်းအား အရေးကြီးဆုံးအချက်တွင် ထားရှိရမည်။
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်အလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အကာအကွယ်အဆင့်ကိုထိခိုက်စေသည့်ပုံစံဖြင့် Casing ကိုမပြောင်းလဲကြောင်းသေချာစေရန်အောက်ပါအချက်များအား အထူးသတိထားရမည်။ ၎င်းတွင် ကေဘယ်လ်များ ပျက်စီးခြင်း၊ ချိတ်ဆက်မှု အရေအတွက် အလွန်အကျွံ၊ မူလသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ပြုလုပ်ထားခြင်း မရှိသော terminals၊ တံဆိပ်များ ပျက်စီးခြင်း၊ ဂလင်းများ၏ မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှု မမှန်ခြင်း စသည် တို့ ပါဝင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်အား လုံခြုံစွာ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ထားသောပစ္စည်းများသည် မီးလောင်လွယ်သောလေထုအတွင်းသို့ဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့်၎င်းတို့သည်မပျက်စီးသွားစေရန်သေချာစေပါ။ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။
၎င်းသည် ခွင့်ပြုထားသောပမာဏထက် မကျော်လွန်စေဘဲ ဆားကစ်သို့ အမြဲတမ်း inductive သို့မဟုတ် capacitance load များကို မသုံးပါနှင့်။tage နှင့် current ကို အသုံးပြုနေသည့် စက်ကိရိယာအတွက် ခွင့်ပြုထားသည်။ အတွင်းပိုင်း ဘေးကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မီးလောင်လွယ်သော လေထုထဲတွင် နေထိုင်စဉ်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ စမ်းသပ်ကိရိယာသည် မှန်ကန်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တွင် ရှိရမည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့်သာ အစားထိုးပါ။ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လေထုထဲတွင် အအေးခန်းများ ယိုစိမ့်မှုမှ လောင်ကျွမ်းသွားနိုင်သည်။
ဆီလီကွန်အလွှာကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေရေးကိရိယာအမျိုးအစားအချို့၏ထိရောက်မှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်း ဘေးကင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့အား မလုပ်ဆောင်မီ သီးခြားခွဲထားရန် မလိုအပ်ပါ။
ကေဘယ်ကြိုးသည် ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ဖိအားများ၊ တုန်ခါမှု၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ သို့မဟုတ် အခြားဆိုးရွားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ ရှိမည်မဟုတ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ စစ်ဆေးမှုသည် ကွန်ပရက်ဆာ သို့မဟုတ် ပန်ကာများကဲ့သို့သော ရင်းမြစ်များမှ အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်တုန်ခါမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

နိဒါန်း

These ice machines are the result of years of experience with flaked and nugget ice machines.
The latest in electronics has been coupled with the time tested Scotsman flaked ice system to provide reliable ice making and the features needed by customers.

အင်္ဂါရပ်များတွင် အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်သော လေစစ်ထုတ်စက်များ၊ ရိုးရှင်းသော လျှပ်ကူးနိုင်သော ရေပမာဏကို အာရုံခံခြင်း၊ စက်ပိတ်ချိန်တွင် အငွေ့ပျံရှင်းလင်းခြင်း၊ ဓာတ်ပုံ-မျက်လုံး အာရုံခံ ဘင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ရွေးချယ်စရာများ ထည့်သွင်းနိုင်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

မာတိကာ

Installation: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 3

Location: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 4

NH0422, NS0422, FS0522, NH0622, NS0622, FS0822 Cabinet Layout . . . . . . . . . . . . . . . . Page 5

NH0922, NS0922, FS1222, NH1322, NH1322, FS1522 Cabinet Layout . . . . . . . . . . . . . . . . Page 6

Unpacking & Install Prep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 7

Water . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 8

Electrical- All Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 9

Refrigeration – Remote Condenser Models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 10

Remote Condenser Location – Limits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 11

For The Installer: Remote Condenser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 12

Line Set Routing and Brazing (applies to remote units only) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 13

Line Set Routing and Brazing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 14

Water – Remote Models. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 15

Final Check List . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 16

Controller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 17

AutoAlert and Display Code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 18

Component Indicator Lights. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 19

Electrical Component Details . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 20

Refrigeration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 21

Sequence of Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 22

Refrigeration System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 23

Water System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 24

Air Cooled Refrigeration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 25

April 2025 Page 1

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Water Cooled Refrigeration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 26 Remote Air Cooled Refrigeration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . စာမျက်နှာ 27 ရေခဲကို ဘယ်လိုဖန်တီးသလဲ။ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 28 Technical Information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 29 Heat Load, Charge and Condenser GPM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 30 Refrigeration System Pressures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 31 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 32 Maintenance: Scale Removal and Sanitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 33 Maintenance: Sensors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 34 Service Diagnosis – Air Cooled . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 35 Service Diagnosis – Water Cooled. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 36 Service Diagnosis – Remote Air Cooled . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 37 Service Diagnosis – Remote Air Cooled . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 38 Service Diagnosis – Refrigeration System Failure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . စာမျက်နှာ 39 ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ရောဂါရှာဖွေခြင်း – ရွေးချယ်နိုင်သော ရေခဲအဆင့် ထိန်းချုပ်မှုများ။ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . စာမျက်နှာ 40 ရွေးချယ်စရာများ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 41 Repair Procedures: Bearing And Extruder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . စာမျက်နှာ 42 Auger နှင့် Evaporator စစ်ဆေးခြင်း။ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 43 Water Seal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 44 Repair Procedures: The Gear Reducer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 45 Repair Procedures: Replace the Evaporator. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 46 Decommissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 47 Decommissioning, continued. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 48 Decommissioning, continued. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
April 2025 Page 2

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

တပ်ဆင်ခြင်း-
ဒီစက်ကိုထိန်းချုပ်တဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာအိမ်ထဲမှာသုံးဖို့ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ဤတွင်ဖော်ပြထားသောကန့်သတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်သည်အာမခံချက်ကိုပျက်ပြယ်စေလိမ့်မည်။

ဤစက်သည် Reverse Osmosis ရေကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သော်လည်း ရေစီးကူးနိုင်မှုသည် 10 microSiemens/cm ထက် မနည်းရမည်ဖြစ်သည်။

လေထုအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်

လေထုညစ်ညမ်းမှုအတွက်အလားအလာ

ရေခဲဖျော်စက်
အဝေးမှ condenser

Minimum 50oF. / 10oC. -20oF. / -28oC.

Maximum 100oF. / 38oC. 120oF. / 48oC.

ရေအပူချိန်ကန့်သတ်

အနိမ့်ဆုံး

မော်ဒယ်အားလုံး

40oF. / 4.4oC.

ရေဖိအားကန့်သတ်ချက်များ (သောက်နိုင်သော)

Maximum 100oF. / 38oC.

မော်ဒယ်အားလုံး

အနိမ့်ဆုံး

အများဆုံး

20 psi / 1.3 bar 80 psi / 5.5 bar

Water cooled condenser အတွက်ရေဖိအားက ၁၅၀ PSI ပါ

ထယ်၊tage ကန့်သတ်ချက်များ

အနိမ့်ဆုံး

115 ဗို့

104

208-230 60 Hz 198 Minimum conductivity (RO water)

အများဆုံး 126 253

တဆေး (သို့) အလားတူပစ္စည်းရင်းမြစ်အနီးတွင်ရေခဲစက်တပ်ဆင်ခြင်းသည်ဤပစ္စည်းများ၏စက်ကိုညစ်ညမ်းစေလိုသောကြောင့်မကြာခဏသန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ရေစစ်အများစုသည်ဤအခြေအနေကိုအထောက်အကူပြုသည့်ရေပေးစက်မှကလိုရင်းကိုဖယ်ရှားသည်။ စမ်းသပ်မှုအရ Scotsman Aqua Patrol ကဲ့သို့ကလိုရင်းကိုမဖယ်ရှားသော filter ကိုသုံးခြင်းဖြင့်ဤအခြေအနေကိုများစွာတိုးတက်စေလိမ့်မည်။
အာမခံအချက်အလက်
ဤထုတ်ကုန်အတွက်အာမခံကြေညာချက်ကိုဤလက်စွဲမှသီးခြားပေးထားသည်။ သက်ဆိုင်သောလွှမ်းခြုံမှုအတွက်၎င်းကိုကိုးကားပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်အာမခံသည်ပစ္စည်း (သို့) လက်ရာပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကိုဖုံးလွှမ်းသည်။ အထက်ပါပုံနှိပ်ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သောအခြေအနေများတွင်စက်ကိုလည်ပတ်သည့်အခါပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ တပ်ဆင်မှုများကိုပြင်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ်အခြေအနေများကိုဖုံးကွယ်ထားခြင်းမရှိပါ။

· 10 microSiemens / CM

ရေအရည်အသွေး (ရေခဲလုပ်ခြင်းပတ်လမ်း)

· စားသုံးနိုင်သော

ရေခဲစက်သို့ပေးသောရေ၏အရည်အသွေးသည်သန့်ရှင်းရေးများကြားနှင့်နောက်ဆုံးတွင်ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းအပေါ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ရေတွင်ဆိုင်းငံ့ခြင်း (သို့) ဖြေရှင်းချက်တွင်အညစ်အကြေးများပါ ၀ င်နိုင်သည်။ ရပ်ဆိုင်းထားသောအစိုင်အခဲများကိုစစ်ထုတ်နိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက် (သို့) ပျော်ဝင်နေသောအစိုင်အခဲများတွင်စစ်ထုတ်။ မရပါ၊ ၎င်းတို့ကိုအရည်ဖျော်သို့မဟုတ်ကုသရမည်။ ရပ်ထားသောအစိုင်အခဲများကိုဖယ်ရှားရန်ရေစစ်များကိုအကြံပြုသည်။ အချို့သောစစ်ထုတ်ပစ္စည်းများသည်ပျော်ဝင်နေသောအစိုင်အခဲများအတွက်၎င်းတို့ကိုကုသပေးသည်။
ထောက်ခံချက်အတွက်ရေသန့်စင်မှုဝန်ဆောင်မှုနှင့်စစ်ဆေးပါ။

April 2025 Page 3

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

တည်နေရာ-

စက်သည်ဖော်ပြထားသောလေနှင့်ရေအပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းကျေနပ်စွာလည်ပတ်နိုင်သော်လည်းထိုအပူချိန်များသည်နိမ့်ကန့်သတ်ချက်များနှင့်နီးကပ်လာသောအခါရေခဲများပိုထွက်လာလိမ့်မည်။ ပူသော၊ ဖုန်ထူသော၊ အဆီပြန်သောသို့မဟုတ်ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများကိုရှောင်ပါ။ Air cooled မော်ဒယ်များသည်အသက်ရှူရန်အခန်းလေများများလိုအပ်သည်။ Air cooled မော်ဒယ်များသည်လေစွန့်ထုတ်ရန်နောက်ဘက်၌အနည်းဆုံးခြောက်လက်မနေရာရှိရမည်။ သို့သော်နေရာပိုများသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိစေလိမ့်မည်။

ဘင်လိုက်ဖက်မှု
ပုံစံအားလုံးတွင်တူညီသောခြေရာရှိသည်။ အကျယ် ၂၂ လက်မနှင့် ၂၄ လက်မနက်သည်။ ယခင်ပုံစံအစားထိုးသောအခါရရှိနိုင်သောနေရာကိုအတည်ပြုပါ။
ဘင်နှင့် adapter စာရင်း
· B322S no adapter needed

လေစီးလမ်းကြောင်း

· B330P or B530P or B530S Use KBT27

လေထုသည်ကက်ဘိနက်၏အရှေ့ဘက်နှင့်နောက်ဘက်သို့စီးဆင်းသည်။ လေစစ်စစ်များသည်ရှေ့ panel ၏အပြင်ဘက်တွင်ရှိပြီးသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်လွယ်ကူစွာဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။

· B842S KBT39 · B948S KBT38 for single unit · B948S KBT38-2X for two units side by side

· BH1100, BH1300 and BH1600 upright bins include filler panels to accommodate a single 22 inch wide ice machine. No adapter is needed.

Dispenser လိုက်ဖက်မှု

ခဲတုံးပုံစံရေခဲများကိုသာရေခဲစက်များနှင့်သုံးနိုင်သည်။ အရည်ကျိုနေသောရေခဲများသည်ဖျောက် ဖျက်၍ မရပါ။

· ID150 use KBT42 and KDIL-PN-150, includes KVS, KNUGDIV and R629088514

· ID200 သည် KBT43 နှင့် KNUGDIV နှင့် KVS ကိုအသုံးပြုသည်။

· ID250 သည် KBT43 နှင့် KNUGDIV နှင့် KVS ကိုအသုံးပြုသည်။

ရွေးချယ်စရာများ
Side air flow kits KPFSA223 or KPFSA227 are available for air cooled models. A filter kit for the remote condenser is KERCF
စက်၏အောက်ခြေ၌အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံးအလင်းတန်းတစ်ခုကိုပိတ်ဆို့ရန်ပုံးကိုပြည့်သည်အထိရေခဲကိုပြုလုပ်သည်။ ထိန်းသိမ်းထားသောရေခဲအဆင့်ကိုအနိမ့်သို့ထိန်းညှိရန်အကွက်ဆင်တပ်ဆင်ထားသောကိရိယာတစ်ခုရရှိနိုင်ပါသည်။ ကိရိယာနံပါတ်သည် KVS ဖြစ်သည်။
စံထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရောဂါရှာဖွေနိုင်စွမ်းရှိပြီး ရှေ့ဘောင်မှတဆင့် မြင်တွေ့ရသော AutoAlert အလင်းအကန့်မှတဆင့် သုံးစွဲသူထံသို့ ဆက်သွယ်ပေးပါသည်။ ဒေတာမှတ်တမ်းနှင့် ရှေ့အကန့်ကို ဖယ်ရှားသည့်အခါ နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်နိုင်သည့် အကွက်ထည့်သွင်းထားသော ကိရိယာများကို ရရှိနိုင်သည်။ အစုံလိုက်နံပါတ်များမှာ KSBU နှင့် KSB-NU ဖြစ်သည်။ စာမျက်နှာ ၂၁ ကိုကြည့်ပါ။

အခြားအမှတ်တံဆိပ်ပုံစံရေခဲနှင့်အဖျော်ယမကာဖြန့်ဖြူးရေးအက်ပလီကေးရှင်းများအတွက်အရောင်းစာပေများကိုကြည့်ပါ။
အခြားအမှိုက်ပုံးများ & အသုံးချမှုများ
နောက်စာမျက်နှာများတွင်သရုပ်ဖော်ပုံများတွင် drop zone နှင့် ultrasonic sensor တည်နေရာများကိုသတိပြုပါ။
စကော့တလန်ရေခဲစနစ်များကိုဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အမြင့်ဆုံးအလေးထားမှုဖြင့်ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီးထုတ်လုပ်သည်။ စကော့မန်သည်စကော့တလန်မှအထူးအတည်ပြုထားသောမည်သည့်အစိတ်အပိုင်းနှင့်/သို့မဟုတ်အခြားအစိတ်အပိုင်းများအသုံးပြုခြင်းအပါအ ၀ င်မည်သည့်နည်းနှင့်မဆိုပြောင်းလဲသွားသောစကော့တလန်မှထုတ်လုပ်သောထုတ်ကုန်များအတွက်မည်သည့်တာဝန်ယူမှုကိုမဆိုတာဝန်ယူမှုတာဝန်ခံမှုမရှိချေ။
Scotsman သည်ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများနှင့်/သို့မဟုတ်တိုးတက်မှုများကိုအချိန်မရွေးပြုလုပ်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ဒီဇိုင်းသည်ကြိုတင်အသိပေးခြင်းမရှိဘဲပြောင်းလဲနိုင်သည်။

April 2025 Page 4

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
NH0422, NS0422, FS0522, NH0622, NS0622, FS0822 Cabinet Layout
April 2025 Page 5

3/8″ FLARE MACHINE WATER INLET

.88 DIA. ELECTRICAL CONNECTION

3/8″ FPT CONDENSER WATER INLET

REMOTE COND. LIQUID LINE 3/8″ COPPER BRAZE JOINT.

.88 DIA. ELECTRICAL CONNECTION

REMOTE COND. DISCHARGE LINE 1/2″ COPPER BRAZE JOINT
61 24.00 REF.

55.9 22.00 REF.
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
23.1

39.2
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
14.60

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
ကြိုတင်စီစဉ်ပါ။ VIEW

9.1

23.1

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

9.1

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
4

8.6

3.38

4.7

1.85

41.9

16.50

ICE DROP

ဖွင့်ပွဲ

3/4" FPT

ယိုစီး

5.5

2.17

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
ရေအေးသွားပြီ

1/2″ FPT CONDENSER DRAIN

3/4″ FPT DRAIN
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
23.6

3/8″ FLARE MACHINE WATER INLET

10.9

7.1

4.30

2.81

16.5

6.48

နောက်ပြန် VIEW

9.28

REMOTE COOLED

.88 DIA. ELECTRICAL ACCESS

နောက်ပြန် VIEW

57.7

22.70

3/8″ FLARE MACHINE WATER INLET

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
3/4″ FPT DRAIN

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

5.5

2.17

လေအေး

နောက်ပြန် VIEW

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
ဘယ်ဘက် VIEW

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

2.3

55.9

.၀၅

22.00

ရှေ့ VIEW

LOUVER AND REMOVABLE FILTER A/C UNITS ONLY

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
NH0922, NS0922, FS1222, NH1322, NH1322, FS1522 Cabinet Layout
April 2025 Page 6

3/8″ FLARE MACHINE WATER INLET

.88 DIA. ELECTRICAL CONNECTION

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
3/4″ FPT DRAIN
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
3/8″ FLARE MACHINE WATER INLET

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
WATER COOLED BACK VIEW
.88 DIA. ELECTRICAL ACCESS

3/8″ FPT CONDENSER WATER INLET

.88 DIA. ELECTRICAL CONNECTION

REMOTE COND. LIQUID LINE 3/8″ COPPER BRAZE JOINT.

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
1/2″ FPT CONDENSER DRAIN

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
REMOTE COOLED BACK VIEW

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
3/4″ FPT DRAIN

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
AIR COOLED BACK VIEW

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
ဘယ်ဘက် VIEW

REMOTE COND. DISCHARGE LINE 1/2″ COPPER BRAZE JOINT

53.9

21.24

24.00

Ref ။

3/8″ FLARE MACHINE WATER INLET

55.9 22.00 REF.
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
ကြိုတင်စီစဉ်ပါ။ VIEW
ရေခဲစက်ဖွင့်ခြင်း။
၄ ၆၀၂၈၃၀၆ ၄ ၆၀၂၈၃၅၂

ULTRA SONIC BIN အဆင့်အာရုံခံကိရိယာ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သည်။
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅

68.6

27.00

LOUVER AND REMOVABLE FILTER

A/C UNITS ONLY

၇၁၄၀၅ ၀.၀၃၅
ရှေ့ VIEW

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ထုပ်ပိုးပြီးကြိုတင်ပြင်ဆင်ပါ

Bin သို့မဟုတ် Dispenser ပေါ်တွင်ထားပါ

Panel ဖယ်ရှားခြင်း။

ရှိပြီးသားပုံးကိုပြန်သုံးလျှင်၊ ပုံးသည်ပုံစံကောင်းရှိပြီး၊ အပေါ်ဘက်ရှိ gasket တိပ်သည်မစုတ်ကြောင်းသေချာပါစေ။ အာမခံမထားဘဲရေယိုစိမ့်မှုသည်အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်မှရလဒ်မကောင်းနိုင်ပါ။ အဝေးထိန်းစနစ် (သို့) ဝေးလံခေါင်သီသောအနိမ့်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ပါကအဝေးထိန်းစနစ်ထိပ်တွင်ရှိသော bin ဟောင်းကိုအစားထိုးရန်အသုံးပြုသူများအတွက်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသောကြောင့် bin အသစ်ကိုအကြံပြုသည်။
ထို adapter နှင့်ပါ ၀ င်သောလမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်းမှန်ကန်သော adapter ကိုတပ်ဆင်ပါ။
စက်ကို adapter သို့လွှင့်ပါ။
မှတ်ချက်- စက်က လေးတယ်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဓာတ်လှေကားကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
စက်ကိုပုံး (သို့) adapter ပေါ်တွင်ထားပါ။ စက်နှင့်ထုပ်ပိုးထားသောဟာ့ဒ်ဝဲအိတ်မှကြိုးများနှင့်လုံခြုံပါ။

1. Locate and loosen the two screws at the bottom of the front panel.
2. Pull the front panel out at the bottom until it clears.
3. ရှေ့ဘောင်ကို အောက်သို့ချပြီး စက်မှ ပိတ်ပါ။
4. Remove two screws at the front of the top panel. Lift up the front of the top panel, push the top panel back an inch, then lift to remove.
5. ဘေးဘောင်တစ်ခုစီကို အောက်ခြေတွင် ကိုင်ဆောင်ထားသော ဝက်အူကို ရှာပြီး ဖြည်ပါ။ ဘယ်ဘက်ခြမ်း အကန့်တွင် ၎င်းကို ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်တွင် ကိုင်ထားသည့် ဝက်အူတစ်ခုလည်း ပါရှိသည်။
6. နောက်ဘောင်မှ ထုတ်လွှတ်ရန် ဘေးဘောင်ကို ရှေ့သို့ ဆွဲချပါ။

သံမဏိပြားများဖုံးအုပ်ထားသောမည်သည့်ပလပ်စတစ်ကိုမဆိုဖယ်ရှားပါ။

Note: The standard machine set up includes visible on and off switches. Those can be covered up by changing the bezel in the front panel’s trim strip. A cover-up bezel is included with the hardware bag.

ဂီယာလျှော့ချစက် (သို့) ရေခဲတုံးအနီးတွင်ရှိသောတိပ်များသို့မဟုတ်အမြှုပ်တုံးများကဲ့သို့မည်သည့်ထုပ်ပိုးမှုကိုမဆိုဖယ်ရှားပါ။

ဘင်ခြေထောက်ရေညှိစက်ကို သုံး၍ ဘင်နှင့်ရေခဲစက်ကိုရှေ့၊ နောက်သို့ဘယ်နှင့်ညာသို့အဆင့်သတ်မှတ်ပါ။

April 2025 Page 7

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ရေ

The water supply for ice making must be cold, potable water. There is a single 3/8″ male flare potable water connection on the back panel. Water cooled models also have a 3/8″ FPT inlet connection for the water cooled condenser. Chilled water can also be used for this connection.

ရေဝင်ပေါက်ချိတ်ဆက်မှု

ရေဆင်း
There is one ¾” FPT condensate drain fitting at the back of the cabinet. Water cooled models also have a ½” FPT discharge drain connection on the back panel.
ရေပိုက်
သောက်သုံးနိုင်သောရေပေးဝေမှုကို သောက်သုံးနိုင်သောရေတပ်ဆင်ကိရိယာသို့ ချိတ်ဆက်ပါ၊ 3/8" OD ကြေးနီပြွန် သို့မဟုတ် ညီမျှမှုကို အကြံပြုထားသည်။

Drain ချိတ်ဆက်မှု
Condensate Drain Tube ဖြစ်သည်

ရေသန့်စစ်ရန်အကြံပြုသည်။ ရှိပြီးသားစစ်ထုတ်တစ်ခုရှိလျှင်ကျည်တောင့်ကိုပြောင်းပါ။

ရေအအေးခံထားသောရေပေးဝေရေးကို condenser အ ၀ င်နှင့်ချိတ်ဆက်ပါ။
Note: Do NOT filter water to the water cooled condenser circuit.

Building Drain Air Cooled or Remote Plumbing

Drain tube ကို condensate drain fitting နှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။

Connect the water cooled condenser drain tube to the condenser outlet.

Tee ice machine သည် ရေခဲသိုလှောင်ပုံး သို့မဟုတ် dispenser မှ မြောင်းပြွန်ထဲသို့ မဆင်းပါနှင့်။ အရန်သိမ်းဆည်းမှုများသည် အမှိုက်ပုံး သို့မဟုတ် ရေသန့်စက်အတွင်းရှိ ရေခဲများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး/သို့မဟုတ် အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။
ပိုက်၊ ထောင်ချောက်များနှင့်လေထုကွာဟချက်များအားလုံးအတွက်ပြည်တွင်းပြည်ပကုဒ်များကိုလိုက်နာပါ။

ရေဝင်ပေါက်ချိတ်ဆက်မှု
Drain ချိတ်ဆက်မှု

Condenser Inlet Connection

Condensate Drain Tube ဖြစ်သည်

Condenser Drain Tube

Water Cooled Plumbing
April 2025 Page 8

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Electrical- All Models
The machine does not include a power cord, one must be field supplied or the machine hard wired to the electrical power supply. The junction box for the electrical connection is on the back panel.
အနည်းဆုံးဆားကစ်အတွက်စက်ရှိ dataplate ကိုကြည့်ပါ ampacity နှင့်လျှောက်လွှာအတွက်သင့်တော်သောဝါယာကြိုးအရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ ကက်ဘိနက်၏နောက်ကျောတွင် dataplate တွင်အများဆုံးဖျူးအရွယ်အစားလည်းပါ ၀ င်သည်။

Electrical power is connected to wires inside the junction box in the back of the cabinet. Use a strain relief and connect a ground wire to the ground screw.
တိုးချဲ့ကြိုးကို မသုံးပါနှင့်။
ဒေသတွင်းနှင့် နိုင်ငံတော်ကုဒ်များအားလုံးကို လိုက်နာပါ။

မော်ဒယ်
NH0422AX-1 NH0422WX-1 NS0422AX-1 NS0422WX-1 FS0522AX-1 FS0522WX-1 NH0622AX-1 NH0622WX-1 NS0622AX-1 NS0622WX-1 FS0822AX-1 FS0822WX-1

Series Dimensions w” x d” x h”

၁၆ x ၂၀ x ၁

ထယ်၊tage

Condenser Min Circuit

Volts/Hz/Phase Type

Ampမြို့တစ်မြို့

၁၂/၂၄/၃၆

လေ

11.1

၁၂/၂၄/၃၆

ရေ

10.3

၁၂/၂၄/၃၆

လေ

11.1

၁၂/၂၄/၃၆

ရေ

10.3

၁၂/၂၄/၃၆

လေ

11.1

၁၂/၂၄/၃၆

ရေ

10.3

၁၂/၂၄/၃၆

လေ

14.8

၁၂/၂၄/၃၆

ရေ

13.2

၁၂/၂၄/၃၆

လေ

14.8

၁၂/၂၄/၃၆

ရေ

13.2

၁၂/၂၄/၃၆

လေ

14.8

၁၂/၂၄/၃၆

ရေ

13.2

Max ဖျူးအရွယ်အစား (သို့) HACR Type Circuit Breaker
15 15 15 15 15 15 20 15 20 15 20 15

NH0922AX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Air

10.6

NH0922WX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Water

9.5

NS0922AX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Air

10.6

NS0922WX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Water

9.5

FS1222AX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Air

10.6

FS1222WX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Water

9.5

NH1322AX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Air

14.8

NH1322WX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Water

13.6

NS1322AX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Air

14.8

NS1322WX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Water

13.6

FS1522AX-32 A

22 x 24 x 27 208-230/60/1 Air

14.8

April 2025 Page 9

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ရေခဲသေတ္တာ - အဝေးထိန်း Condenser ပုံစံများ

အဝေးထိန်း condenser မော်ဒယ်များတွင်အပိုတပ်ဆင်ရန်လိုအပ်သည်။

မြေပြင်ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှု
strain Relief Install လုပ်ပါ

Junction Box အဖုံး
Black Power White Supply Ground Wires

မှန်ကန်သောအဝေးထိန်းကွန်ဒင်ဆာပန်ကာနှင့် ကွိုင်ကို ရေခဲပြုလုပ်သည့်ခေါင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ရပါမည်။ အရည်နှင့် discharge tubing ချိတ်ဆက်မှုများသည် ရေခဲစက်ပုံး၏နောက်ဘက်တွင်ရှိသည်။ တပ်ဆင်မှုအများစုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် Tubing kit များကို အရှည်များစွာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သော အရှည်ထက်ကျော်လွန်သော တစ်လုံးကို မှာယူပါ။
ကိရိယာနံပါတ်များမှာ

BRTE10၊ BRTE25၊ BRTE40၊ BRTE75

ရေခဲစက်နှင့်ဝေးလံသော condenser တည်ရှိနိုင်မည့်အကွာအဝေးနှင့်ကန့်သတ်ချက်ရှိသည်။ ထိုကန့်သတ်ချက်များအတွက်စာမျက်နှာ ၁၀ ကိုကြည့်ပါ။

မှန်ကန်သော condenser ကိုသုံးရမည်။

strain Relief Install လုပ်ပါ
မြေပြင်ဝိုင်ယာချိတ်ဆက်မှု
strain Relief Install လုပ်ပါ

To Remote Condenser Fan Motor
အပြာ
Junction Box အဖုံး
Black Power White Supply Ground Wires

ရေခဲစက်ပုံစံ
NH0622RX-1 NS0622RX-1 FS0822RX-1 NH0922RX-1 NS0922RX-1
NH0922RX-32 NS0922RX-32 FS1222RX-32 FS1222RX-3
NH1322RX-32 NS1322RX-32

ထယ်၊tage ၉
၂၅၀-၇ ၄၀-၃၂၀၀

Condenser Model ERC111-1
ERC311-32
ERC311-32

ဓာတ်သတ္တုအဆီနှင့်ညစ်ညမ်းသော condenser ကွိုင်များကိုအသုံးမပြုပါနှင့်။ (R-502 အတွက်သုံးသည်ample) ။ ၎င်းတို့သည် compressor ချို့ယွင်းခြင်းကိုဖြစ်စေပြီးအာမခံကိုပျက်ပြယ်စေလိမ့်မည်။

အဝေးထိန်း condenser စနစ်အားလုံးအတွက်ကျောင်းအုပ်တစ် ဦး လိုအပ်သည်။ အောက်ပါ condenser တစ်ခုခုကိုသုံးနေလျှင်ကျောင်းအုပ်ကြီး kit kit KPFHM ကိုတပ်ဆင်ရန်လိုအပ်လိမ့်မည်။

ERC101-1, ERC151-32, ERC201-32, ERC301-32, ERC402-32

Scotsman မဟုတ်သော condensers များကို အသုံးပြုခြင်းသည် Scotsman Engineering မှ ကြိုတင်ခွင့်ပြုချက် လိုအပ်ပါသည်။

April 2025 Page 10

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Remote Condenser Location – Limits Use the following for planning the placement of the condenser relative to the ice machine
တည်နေရာကန့်သတ်ချက်များ - condenser တည်နေရာသည်အောက်ပါကန့်သတ်ချက်တစ်ခုခုထက်မပိုစေရ။

ဤလိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသောပြင်ဆင်မှုများသည်အာမခံကိုထိန်းသိမ်းရန်စကော့လူမျိုးထံမှကြိုတင်ရေးသားထားသောခွင့်ပြုချက်ကိုလက်ခံရပါမည်။
မလုပ်ပါနှင့်:

· Maximum rise from the ice machine to the condenser is 35 physical feet
· Maximum drop from the ice machine to the condenser is 15 physical feet
· Physical line set maximum length is 100 feet.
· Calculated line set length maximum is 150.
တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာ

· Route a line set that rises, then falls, then rises.
· Route a line set that falls, then rises, then falls.
တွက်ချက်မှု Example 1-
condenser သည်ရေခဲစက်အောက် ၅ ပေအကွာနှင့်အလျားလိုက်ပေ ၂၀ အကွာတွင်ရှိရမည်။
5 ပေ x 6.6 = 33. 33 + 20 = 53. ဤနေရာသည် လက်ခံနိုင်သည်

· Drop = dd x 6.6 (dd = distance in feet)

တွက်ချက်မှု Example 2-

· Rise = rd x 1.7 (rd = distance in feet) · Horizontal Run = hd x 1 (hd = distance in feet) · Calculation: Drop(s) + Rise(s) + Horizontal

Condenser သည် ၃၅ ပေအထက်နှင့်အလျားလိုက်ပေ ၁၀၀ အကွာတွင်ရှိရမည်။ ၃၅ x ၁.၇ = ၅၉.၅ ။
၅၉.၅ +၁၀၀ = ၁၅၉.၅ ။ ၁၅၉.၅ သည်အမြင့်ဆုံး ၁၅၀ ထက်ကြီးပြီးလက်ခံနိုင်စရာမရှိပါ။

· Run = dd+rd+hd = Calculated Line Length

လက်မခံနိုင်သည့်ပုံစံဖြင့်စက်ကိုလည်ပတ်ခြင်းသည်အလွဲသုံးစားလုပ်ခြင်းနှင့်အာမခံချက်ကိုပျက်ပြယ်စေလိမ့်မည်။

40h.d35″

rd Max 35 feet

Remote Condenser located above ice machine.

Condenser Distance & Location Schematic

22.87"

17.15"

dd Max 15 feet

Remote Condenser located below ice machine.
April 2025 Page 11

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Installer အတွက် Remote Condenser
ရေခဲစက်၏အတွင်းပိုင်းနေရာကို condenser ကိုတတ်နိုင်သမျှအနီးဆုံးနေရာတွင်ထားပါ။ ၎င်းကိုလေနှင့်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်နေရာများစွာပေးပါ။ ၎င်းကိုနံရံသို့မဟုတ်အခြားခေါင်မိုးယူနစ်တစ်ခုနှင့်အနည်းဆုံးအနည်းဆုံးနှစ်ပေအကွာထားပါ။

Note: The location of the condenser relative to the ice machine is LIMITED by the specification on the prior page.

Power Supply from Ice Machine

ခေါင်မိုးထိုးဖောက်မှု။ ကိစ္စများစွာတွင်အမိုးအုပ်ကန်ထရိုက်တာသည်လိုင်းအစုံအတွက်အမိုးပေါက်ကိုပြုလုပ်ပြီးတံဆိပ်ခတ်ရန်လိုအပ်လိမ့်မည်။ အကြံပြုထားသောအချင်းမှာ ၂ လက်မဖြစ်သည်။

သက်ဆိုင်ရာ အဆောက်အဦကုဒ်များအားလုံးကို တွေ့ဆုံပါ။

ခေါင်မိုးပူးတွဲပါ

Install and attach the remote condenser to the roof
of the building, using the methods and practices of construction that conform to the local building codes, including having a roofing contractor secure the condenser to the roof

အဝေးထိန်း Condenser

Remote Condenser လုပ်ဖို့
Refrigeration Tubing

Refrigeration connections Brazing required

April 2025 Page 12

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

လိုင်းသတ်မှတ်လမ်းကြောင်းနှင့် Brazing (ဝေးလံခေါင်သီသောယူနစ်များအတွက်သာသက်ဆိုင်သည်)

လမ်းကြောင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းအားလုံးပြီးစီးသည်အထိအအေးခန်းပိုက်ကိုမချိတ်ဆက်ပါနှင့်။ နောက်ဆုံးဆက်သွယ်မှုများအတွက် Coupling Instructions ကိုကြည့်ပါ။
1. Each set of tubing lines contains a 3/8″ diameter liquid line, and a 1/2″ diameter discharge line. Both ends of each line are designed for field brazed connections.

3. Route the refrigerant tubes thru the roof opening. Follow straight line routing whenever possible. Excess tubing must be cut to proper length prior to connecting to the ice maker and condenser.
4. The tubing must be evacuated after connection to the ice maker or condenser before opening the ball valve.

Note: The openings in the building ceiling or wall, listed in the next step, are the minimum sizes recommended for passing the refrigerant lines
မှတဆင့်။

5. Have the roofing contractor seal the holes in the roof per local codes

2. Have the roofing contractor cut a minimum hole for the refrigerant lines of 2″. Check local codes, a separate hole may be required for the electrical power supply to the condenser.

Caution: Do NOT kink the refrigerant tubing while routing it.

Power Supply to Condenser Refrigeration Tubing

Remote လုပ်ဖို့
Fan Motor Condenser

Potable Water Supply Condensate Drain
April 2025 Page 13

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

လိုင်းသတ်မှတ်လမ်းကြောင်းနှင့် Brazing

tubing ၏လမ်းကြောင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းအားလုံးမပြီးမချင်းရေခဲသေတ္တာပြွန်ကိုမချိတ်ဆက်ပါနှင့်။ နောက်ဆုံးချိတ်ဆက်မှုများသည် ဘရာစီယာလိုအပ်သည်၊ အဆင့်များကို EPA လက်မှတ်ရ အမျိုးအစား II သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် နည်းပညာရှင်မှ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
The Lineset of tubing contains a 3/8″ diameter liquid line, and a 1/2″ diameter discharge line.
မှတ်ချက်- နောက်အဆင့်တွင်ဖော်ပြထားသော အဆောက်အဦမျက်နှာကျက် သို့မဟုတ် နံရံရှိ အပေါက်များသည် အအေးခန်းလိုင်းများကိုဖြတ်သန်းရန်အတွက် အကြံပြုထားသည့် အနိမ့်ဆုံးအရွယ်အစားများဖြစ်သည်။
Have the roofing contractor cut a minimum hole for the refrigerant lines of 1 3/4″. Check local codes, a separate hole may be required for the electrical power supply to the condenser.
Caution: Do NOT kink the refrigerant tubing while routing it.
Condenser တွင်
1. Remove protective plugs from both connections and vent the nitrogen from the condenser.
2. Remove the tubing access bracket to allow more room for brazing.
3. Route the lineset tubes to there connection.

Note: Be sure tube and stubs are round, dress with swage tool if needed.
9. Add heat sink material to ball valve body. 10.Open nitrogen and flow 1 psi nitrogen into
liquid line tube and braze the liquid line and suction line tubes to the valve stubs. 11. With nitrogen flowing braze the liquid and suction line connections.
Condenser တွင်
1. Braze the liquid and suction line connections.
ဦး ခေါင်းမှာ
1. Remove nitrogen source. 2. Return valve cores to access valves. 3. Connect vacuum pump to both access
valves and evacuate the tubing and head to at least a 300 micron level. 4. Remove vacuum pump and add R-404A to all three tubes to provide a positive pressure. 5. Leak check the all braze connections and repair any leaks. 6. Open both valves to full open.
Note: The full refrigerant charge is contained in the receiver of the ice machine.

4. Clean tubing ends and position into stubs.

Note: Be sure tube and stubs are round, dress with swage tool if needed.

ဦး ခေါင်းမှာ

1. Remove the tubing access bracket to allow

more room for brazing.

2. Confirm connection ball valves are fully

ပိတ်သည်။

3. Remove protective plugs from both connec-

တကယ။

4. Remove caps from access valve connec-

တကယ။

5. Remove cores from access valves.

6. Connect refrigeration hoses to access

အဆို့ရှင်များ။

7. Connect dry nitrogen source to liquid line

ချိတ်ဆက်မှု။

8. Shorten tubing to correct length, clean ends

and insert them into valve stubs.

ဧပြီလ 2025

စာမျက်နှာ ၂၃

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Water – Remote Models The water supply for ice making must be cold, potable water. There is a single 3/8″ male flare potable water connection on the back panel.
Backflow

Tubing ကိုပူးတွဲပါ
1. Connect the potable water supply to the potable water fitting, 3/8″ OD copper tubing or the equivalent is recommended.

float valve နှင့် reservoir ၏ဒီဇိုင်းသည်ရေလှောင်ကန်၏အမြင့်ဆုံးရေအဆင့်နှင့် float valve water inlet orifice အကြား ၁″ လေကွာဟချက်ကို အသုံးပြု၍ potable water backflow ကိုကာကွယ်ပေးသည်။
ရေဆင်း
There is one 3/4″ FPT condensate drain fitting at the back of the cabinet.

2. Change the cartridge on the existing water filter (if any present).
3. Connect the drain tube to the condensate drain fitting. Use rigid tubing.
4. Vent the drain tubing between the ice machine and the building drain.
Do not Tee ice machine drains into the drain tube from the ice storage bin or dispenser. Back ups could contaminate and/or melt the ice in the bin or dispenser. Be sure to vent the bin drain.

ပိုက်၊ ထောင်ချောက်များနှင့်လေထုကွာဟချက်များအားလုံးအတွက်ပြည်တွင်းပြည်ပကုဒ်များကိုလိုက်နာပါ။

သောက်သုံးနိုင်သောရေချိတ်ဆက်မှု

Drain Vent
ငွေ့ရည်ဖွဲ့ယိုစီးမှု
April 2025 Page 15

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

ဆက်သွယ်မှုများပြီးနောက်
1. ပုံးကိုဆေးကြောပါ။ ဆန္ဒရှိလျှင် အမှိုက်ပုံးအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ဆေးကြောနိုင်ပါသည်။
2. ရေခဲတုံးကို တည်နေရာရှာပါ (ပေးဆောင်ထားပါက) နှင့် လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုနိုင်ရန် ပြုလုပ်ပေးပါ။
3. Remote only: Switch on the electrical power to warm up the compressor. Do not start the machine for 4 hours.
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

Caution: Do not place anything on top of the ice machine, including the ice scoop. Debris and moisture from objects on top of the machine can work their way into the cabinet and cause serious damage. Damage caused by foreign material is not covered by warranty.

There are four indicator lights at the front of the
machine that provide information on the condition of the machine: Power, Status, Water, De-scale & Sanitize.

ပါဝါ

ရေမရှိပါ။

1. ယူနစ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အိမ်အတွင်း၌ တည်ရှိပါသလား။

2. လုံလောက်သော အေးသောလေကို ရရှိနိုင်သော ယူနစ်သည် တည်ရှိနေပါသလား။

Status Time to Clean

ပိတ်သည်။

၃။ မှန်ကန်သောလျှပ်စစ်ပါဝါကို စက်သို့ ပေးဆောင်ပြီးပြီလား။
4. ရေပေးဝေရေး ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ပြုလုပ်ပြီးပြီလား။
5. ရေမြောင်းချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို ပြုလုပ်ပြီးပြီလား။
6. ယူနစ်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ပြီးပြီလား။
7. ထုပ်ပိုးထားသော ပစ္စည်းများနှင့် တိပ်များအားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီးပြီလား။
8. Has the protective covering on the exterior panels been removed?
9. ရေဖိအား လုံလောက်ပါသလား။
10. ယိုစိမ့်မှုများရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီးပြီလား။
11. အမှိုက်ပုံးအတွင်းပိုင်းကို သန့်သန့်ရှင်းရှင်း သုတ်သင်ပြီးပြီလား။
12. ရေစစ်ထုတ်သည့် ကျည်တောင့်များကို အစားထိုးပြီးပြီလား။

Note: If the De-Scale & Sanitize light is ON, following the cleaning process will clear the light for another cleaning time internal.
Two button switches are at the front On and Off. To switch the machine OFF, push and release the Off button. The machine will shut off at the end of the next cycle. To switch the machine ON, push and release the On button. The machine will go through a start up process and then resume ice making.
Lower Light နှင့် Switch Panel
ဤသုံးစွဲသူလက်လှမ်းမီသော panel သည်အရေးကြီးလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအချက်အလက်များကိုထောက်ပံ့ပေးပြီး controller ပေါ်ရှိမီးများနှင့်ခလုတ်များကိုထပ်ပွားပေးသည်။ ၎င်းသည်ရေခဲစက်ကိုလည်ပတ်စေသောအဖွင့်အပိတ်ခလုတ်များကိုလည်းခွင့်ပြုသည်။
ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲလည်ပတ်မှုကိုကာကွယ်ရန်တစ်ခါတစ်ရံ switches များအသုံးပြုခွင့်ကိုကန့်သတ်သင့်သည်။ ထိုရည်ရွယ်ချက်အတွက်ပုံသေ panel တစ်ခုကို hardware အထုပ်၌ပို့ဆောင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော panel ကိုဖွင့ ်၍ မရပါ။

13. လိုအပ်သောကိရိယာများနှင့် အဒက်တာများအားလုံးကို ကောင်းစွာတပ်ဆင်ပြီးပြီလား။
ထိန်းချုပ်ရေးနှင့်စက်လည်ပတ်မှု
စတင်ပြီးသည်နှင့်ရေခဲသေတ္တာသည်ရေခဲသေတ္တာသို့မဟုတ်ရေခဲခန်းပြည့်သည်အထိရေခဲအလိုအလျောက်ပြုလုပ်လိမ့်မည်။ ရေခဲအဆင့်ကျဆင်းသွားလျှင်ရေခဲစက်သည်ရေခဲများပြန်လည်ပြုလုပ်လိမ့်မည်။

ပုံသေ panel ကိုတပ်ဆင်ရန်
1. Remove the front panel and remove the bezel.
2. Spread the bezel frame open and remove original door, insert fixed panel into bezel. Be sure it is in the closed position.
3. Return bezel to panel and install panel on unit.

April 2025 Page 16

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ထိန်းချုပ်ကိရိယာ

ပါဝါ အဆင့်အတန်း Water De-scale

Location of Optional Vari-Smart (KVS)

သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

ပိတ်သည်။

Technician အပိုင်း

ကုတ်

ဖော်ပြချက်

F . . . . . . . အေးခဲမုဒ်

သန့်ရှင်း
ကုဒ်ပြသမှု ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက် – Manual ကို ကြည့်ပါ။

F တောက်တောက်။ . Freeze Mode သည် Pending b ဖြစ်သည်။ . . . . . . . Bin သည် Full C ဖြစ်သည်။ . . . . . . . Cycle L ကို သန့်ရှင်းပါ။ . . . . . . . ဘုတ်ပိတ် ဃ . . . . . . . . စမ်းသပ်မုဒ်

Water Light On - ရေပေးဝေမှုကို O သို့ ပြန်ပေးသည်။ . . . . . . . ပိတ်သည်။

စက်။

င . . . . . . . ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပါ။

စကေးကိုပိတ်ပါ - ဖလက်ရှ် ၁ ခုကို သန့်ရှင်းပြီး သန့်စင်ပေးပါ။ . ရေခဲသတိမထားမိပါ - ထပ်စမ်းကြည့်ပါ။

စက်။

1. . . . . . . . . No ice sensed – Shut Down

စမ်းသပ်မုဒ် – 3 စက္ကန့်ကြာ ပိတ်ထားပြီး သန့်ရှင်းမှုကို 3 စက္ကန့်ကြာ နှိပ်ပါ။
ရောဂါရှာဖွေရေးကုဒ်များကို ပြန်လည်သိမ်းဆည်းပါ - Off ကို 3 စက္ကန့်ကြာ နှိမ့်ချပါ။ Clean ကို ထပ်ခါထပ်ခါ နှိပ်ပါ။

၁၃၀၀ ၇၆၉ ၆၈၈

မီးတောက်များ။ Auger မော်တာ မြင့်မားသောဝန် - ထပ်လုပ်နေသည်။ . . . . . . . Auger မော်တာမြင့်မားသောဝန် - Shut Down ။ . . . . . . . ရေလှောင်ကန်တွင် ရေမရှိပါ။

နောက်ဆုံးမှ အသက်အကြီးဆုံး 10 သို့သွားပါ။

၄။ . . . . . . . ရေခဲသေတ္တာဖိအား အရမ်းမြင့်/နိမ့်တယ်။

ရောဂါရှာဖွေရေးကုဒ်များကို ရှင်းထုတ်ပါ – ယူနစ်ကို ပိတ်ပါ၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပိတ်ခြင်းကို နှိပ်ပြီး ၃ စက္ကန့်ကြာ ဖိထားပါ။

အပေါ်ပိုင်း မီးလုံး 4 လုံး မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် – ယူနစ်အဝေးမှ လော့ခ်ကျသွားသည် – အငှားကုမ္ပဏီကို ဆက်သွယ်ပါ။

Reset from Code 1, 2, 3 or 4 – Depress Off then Depress On.
အစိတ်အပိုင်း လုပ်ဆောင်ချက် အချက်ပြမီးများ

၇၃၆-၇၈၄-၆၀၉၄

April 2025 Page 17

ရွေးချယ်နိုင်သော Smart-Board ၏တည်နေရာ

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
AutoAlert နှင့် Display Code

The controller uses indicator lights to provide the user
with information on Power, Status, Water or Time to Clean. These are known as the AutoAlert panel.

ကုဒ်ဖော်ပြချက်

F. . . . . . . . Freeze Mode

F flashes . . Freeze Mode is Pending

b. . . . . . . . Bin is Full

C. . . . . . . . Clean Cycle

L. . . . . . . . Board Locked

d. . . . . . . . Test Mode

0. . . . . . . . Off

E. . . . . . . . Self Test Failed

1 flashes. . No ice sensed – Retrying

1. . . . . . . . . No ice sensed – Shut Down

ထို့အပြင် 7 segment display သည် ရှေ့ panel အောက်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် ပြဿနာကုဒ်များကို ပြသသည်။
စက်အား လျှပ်စစ်ပါဝါ ပံ့ပိုးပေးသည့်အချိန်တိုင်း ပါဝါမီးသည် အစိမ်းရောင်ရှိသည်။

2 flashes . Auger motor high load – Retrying 2. . . . . . . . Auger motor high load – Shut Down 3. . . . . . . . No water in reservoir

The Status light is on Green when the machine has been switched to the ice making mode. It will also blink green if the unit has been equipped with an optional Smart-Board AND the Smart-Board has detected potential malfunction.

4. . . . . . . . Refrigeration pressure too high / low

ရေအာရုံခံကိရိယာမှ ရေကိုမတွေ့ပါက Water light သည် အနီရောင်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်နေလိမ့်မည်။

The De-Scale / Sanitize light will glow Yellow when the time to clean timer has reached its set time since
the last cleaning. It also blinks during the first part of the cleaning mode

April 2025 Page 18

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

အစိတ်အပိုင်း အချက်ပြမီးများ

ထိန်းချုပ်ကိရိယာတွင် အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်မှုကို ညွှန်ပြရန် မီးခြောက်လုံးပါရှိသည်-
ဘင်မျက်လုံးများ ပိတ်ဆို့သွားသည်။
· ဓာတ်ပုံ-လျှပ်စစ်ရေခဲအာရုံခံကိရိယာများကို ရေခဲဖြင့်ပိတ်ဆို့ထားသည့်အခါ ဤအလင်းကို ဖွင့်ထားသည်။
ရေပစ္စုပ္ပန်

ထိန်းချုပ်ခလုတ်အသုံးပြုခြင်း။
ရောဂါရှာဖွေရေးကုဒ်ကို ပြန်လည်သိမ်းဆည်းပါ-
· ခလုတ်ကို ၃ စက္ကန့်ကြာ ဖိထားပါ။ လွှတ်ပေးပါ။
· နောက်ဆုံးပေါ် အမှားအယွင်းကုဒ် 10 ခုစီကို ဖြတ်သန်းရန် သန့်ရှင်းသောခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။

· ရေအာရုံခံကိရိယာသည် ရေနှင့်ထိသောအခါ ဤအလင်းကို ဖွင့်ထားသည်။
Comp

ရောဂါရှာဖွေရေးကုဒ်ကို ရှင်းရန်-
· ယခင်ကုဒ်များအားလုံးကို ရှင်းလင်းရန် 3 စက္ကန့်ကြာ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိတ်ခလုတ်များကို ဖိထားပါ။

· This light is ON when the compressor is operating. Reset control:

Water Dispense · Not used on this model., not listed on D series Auger · This light is ON when the auger motor is operating. Ice Dispense · Not used this model, not listed on D series

· နှိမ့်ချပြီး Off ကိုလွှတ်ပေးပါ၊ ထို့နောက် နှိမ့်ချပြီး On ကိုလွှတ်ပေးပါ။
စတင်စမ်းသပ်မုဒ်-
· Off ခလုတ်ကို ၃ စက္ကန့်ကြာ ဖိထားပါ။ လွှတ်ပေးပါ။
· Clean ခလုတ်ကို ၃ စက္ကန့်ကြာ ဖိထားပါ။ လွှတ်ပေးပါ။
လော့ခ်ချခြင်း/လော့ခ်ဖွင့်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှု-
· On ခလုတ်ကို 3 စက္ကန့်ကြာ ဖိထားပါ၊ ဆက်လက်ဖိထားပြီး Off နှစ်ကြိမ်နှိပ်ပြီး ပြန်လွှတ်ပါ။

April 2025 Page 19

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအသေးစိတ်

ကွန်ပရက်ဆာ

ရေအဆင့်အာရုံခံကိရိယာ

· Operated by the compressor contactor. Contactor · Operated by the controller. Line voltage coil. When
energized the Compressor indicator light will be ON. Fan Motor(s) · Operated by the contactor High pressure cut out

· Two probe conductivity sensor. When water touches it the Water Present light will be ON.
Auger မော်တာ
· Four pole, split phase motor that operates the gear reducer. When operating, the Auger indicator light will be ON. The gear reducer lowers the input speed from about 1500 RPM to about 11-13 RPM. Auger rotation is counter clockwise when viewအထက်မှ ed ။

· All models have a high pressure cut out switch that signals the controller if the discharge pressure is too high. It is an automatic reset.
အနိမ့်ဖိအား switch သည်

ဓာတ်ပုံ-ဓာတ်မျက်လုံး
· An LED emitter and photo transistor receiver set. Pulsed infrared light is continuously emitted and received to detect ice in the chute.

· On remote models it controls the compressor

Lower light and switch panel

contactor. Will close on pressure rise, pressure rises

when liquid line valve opens.

· Duplicates controller lights and switches.

Opens at a lower pressure.

· Air and Water cooled models use a low pressure cut out.

အရည်လိုင်းအဆို့ရှင်

· Remote only. Opened by the controller to start ice making. Closed to shut unit off. Line voltage ကွိုင်။

ထိန်းချုပ်ကိရိယာ

· Senses water, ice making, discharge pressure, low side pressure, and auger amps. Controls compressor contactor, fan motor, and auger motor. Indicates status and component operation.

ထရန်စဖော်မာ

· 12 volt secondary, supplies power to controller only. The Power light will be ON when the transformer has provided 12 volts AC to the controller.

April 2025 Page 20

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ရေခဲသေတ္တာ

ရေခဲသေတ္တာ- R-404A

ကနဦး စတင်ခြင်း

Compressors: Copeland, Embraco, or Tecumseh hermetic by model
Expansion valve: Adjustable, internally equalized.

1. ရေပေးဝေမှုကို ဖွင့်ပါ။
2. လျှပ်စစ်ပါဝါကိုဖွင့်ပါ။ အတွဲကို အတည်ပြုပါ။tage သည် မော်ဒယ်အတွက် မှန်ကန်ပါသည်။

Condensers: Air is forced draft type, water cooled is counterflow type.

3. Push and release the On button. The machine will start in about two minutes.

Air filters: Surface mounted to panels. Filter media removable without removing panels.
Fan blades: Reduced vibration blades in most air cooled models.
Remote Systems: Head pressure control valve in condenser. Headmaster protected by filters (not filter driers). Controller pumps unit down by closing the liquid line valve. Pump down switch controls the compressor.
High pressure cut out. WC, RC, AC
Low pressure cut out, WC, AC
Pump down pressure switch, RC
Evaporator: Coil-wrapped stainless steel with a stainless steel, double-flight auger inside.

4. Soon after starting, air cooled models will begin to blow warm air out the back of the cabinet and water cooled models will drain warm water from the condenser drain tube. Remote models will be discharging warm air from the remote condenser. After about 5 minutes, ice will begin to drop into the bin or dispenser.
5. Check the machine for unusual rattles. Tighten any loose screws, be sure no wires are rubbing moving parts. Check for tubes that rub.
6. အာမခံ မှတ်ပုံတင်ပုံစံကို ဖြည့်စွက်၍ လည်းကောင်း file လိုင်းပေါ် သို့မဟုတ် စာပို့ပါ။
7. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် မည်သူကိုခေါ်ဆိုရမည်ကို သုံးစွဲသူအား အသိပေးပါ။

Change De-Scale Notification Interval This feature is accessible only from standby (Status Light Off). 1. Press and hold Clean button for 3 seconds. This starts the Time to Clean Adjustment State and displays the current time to clean setting. 2. Press the clean button repeatedly to cycle through the 4 possible settings: · 1 year (8760 hours) · 0 (disabled) · 4 months (2920 hrs) · 6 months (4380 hours) (default) 3. Push Off to confirm the selection.
April 2025 Page 21

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

စစ်ဆင်ရေး၏တစ်ဆက်တည်း

ရေခဲစက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ခဲပုံး သို့မဟုတ် ရေသန့်စင်များတွင် လုံလောက်သော ရေခဲများ ရှိနေကြောင်းကို ရေခဲအဆင့် ထိန်းချုပ်မှုမှ အာရုံခံသည်အထိ ရေခဲများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ရန် ဖြစ်သည်။ ရေခဲပြုလုပ်ရန် အနီးကပ် ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်သော စနစ်သုံးမျိုးရှိသည်။ ၎င်းတို့မှာ လျှပ်စစ်စနစ်၊ ရေစနစ်နှင့် အအေးပေးစနစ်တို့ ဖြစ်သည်။
The electrical system includes the compressor, auger drive assembly, fan motor and control system (the auger drive assembly includes the gear reducer, auger and top bearing).
ရေစနစ်တွင် float valve၊ reservoir၊ evaporator အတွင်းနှင့် drain tubing များ ပါဝင်သည်။
The refrigeration system includes the compressor, condenser, expansion valve and outside of the evaporator.
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
As noted, the electrical system includes a control system. The control system consists of a controller and sensors. It automatically operates the machine to make ice only when needed. It also monitors the refrigeration system, water system and auger drive assembly for proper function.
Sensors are used to monitor the machine. A continuity probe water sensor is located near the float reservoir. A tube from the float tank allows water to touch the sensor’s two stainless steel probes, making a connection between them. That signals to the controller the presence of water. The controller will not allow the machine to make ice unless this sensor’s probes have continuity.
A set of photo-electric eyes (infrared emitter and receiver) is located at the base of the ice discharge chute. They are used to sense ice. As ice is made, it falls through the infrared beam from the emitter, causing the receiver to detect it. When ice has filled the bin, the top of the ice pile will continuously stop the beam, breaking the light to the receiver, and that signals to the controller that the bin is full

ထို့အပြင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ရေခဲပြုလုပ်ခြင်းကို အတည်ပြုရန် ဓာတ်ပုံ-မျက်လုံးများကို အသုံးပြုထားသည်။ စက်က ရေခဲလုပ်သည်နှင့် ပြုတ်ကျလာသော ရေခဲများသည် အနီအောက်ရောင်ခြည် အလင်းတန်းများကို ကွဲထွက်စေပါသည်။ လည်ပတ်မှုတွင်၊ ပထမ 6 မိနစ်တွင် ရေခဲပြုလုပ်ခြင်းအား စက်အား ရေခဲစတင်ထုတ်လုပ်ရန် အချိန်ပေးရန်အတွက် လျစ်လျူရှုထားသည်။ ထို့နောက် 10 မိနစ်အတွင်း controller သည် အနိမ့်ဆုံး beam break တစ်ခုအား ရှာဖွေမည်ဖြစ်သည်။ ယင်းကို မအောင်မြင်ပါက၊ ထိန်းချုပ်မှုသည် စက်ကို 10 မိနစ်ကြာ ပိတ်ပြီး အဖြစ်အပျက်အား သပိတ်ကောင်တာတွင် ထည့်သွင်းမည်ဖြစ်သည်။ စောင့်ဆိုင်းနေစဉ်ကာလအတွင်း၊ ကုဒ်ပြသမှုတွင် 1 တစ်ခု မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်လိမ့်မည်။
10 မိနစ်စောင့်ဆိုင်းပြီးနောက်, စက်ပြန်လည်စတင်ပါလိမ့်မယ်။ ရေခဲကို သုံးကြိမ်ဆက်တိုက် အာရုံမခံစားရပါက၊ ရေခဲမရှိသော Error ကြောင့် စက်ကို ပိတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး လူကိုယ်တိုင် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရပါမည်။ ကုဒ်ဖော်ပြချက်ရှိ 1 သည် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်တို့သည်စဉ်ဆက်မပြတ်ဆီသို့ပြောင်းလဲသွားလိမ့်မည်။
ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် 10 မိနစ်အတွင်း ရေခဲများကို တွေ့ရှိပါက၊ သပိတ်ကောင်တာသည် သုညသို့ ပြန်လည်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အအေးခံမုဒ်အတွက် ကုဒ်မျက်နှာပြင်သည် F ပြမည်ဖြစ်သည်။
auger drive မော်တာ ampEage ကို controller မှ စောင့်ကြည့်သည်။ auger motor သည် overloaded ဖြစ်ပြီး များပြားလွန်းပါက၊ amps၊ controller သည် စက်ကိုပိတ်မည်ဖြစ်ပြီး 2 သည် code display တွင် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်လိမ့်မည်။ Controller သည် 4 မိနစ်အတွင်း auger motor ကိုပြန်လည်စတင်ရန်ကြိုးစားလိမ့်မည်။ ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် ပထမစက္ကန့် 60 အတွင်းတွင် auger motor current သည် ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေပါက၊ compressor ကို ပြန်လည်စတင်ပြီး စက်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် 60 စက္ကန့်အတွင်း auger မော်တာ၏လျှပ်စီးကြောင်းသည် လွန်ကဲနေပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နောက်တစ်ကြိမ်ထပ်လုပ်ပါမည်။ စမ်းနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်အကျွံရှိနေပါက စက်ပိတ်သွားကာ ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်သတ်မှတ်ရပါမည်။ ကုဒ်ဖော်ပြချက်ရှိ 2 သည် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်တို့မှအဆက်မပြတ်ဆီသို့ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။
ရေစနစ်
evaporator အတွင်းရှိ ရေပမာဏကို သီးခြား reservoir တစ်ခုတွင် float valve ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရေခဲပြုလုပ်၍ ရေကိုအသုံးပြုသည်နှင့်အမျှ ရေလှောင်ကန်အတွင်းရှိ ရေပမာဏသည် ကျဆင်းသွားကာ float valve ကိုဖွင့်သည်။ အဖွင့်အဆို့ရှင်သည် ၎င်းကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန်အတွက် ရေလှောင်ကန်သို့ ရေကို ပေါင်းထည့်သည်။

April 2025 Page 22

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ရေခဲသေတ္တာစနစ်

The refrigeration system is monitored by the high pressure cut out switch. If the refrigeration discharge pressure exceeds the pre-set point of the switch, it will open, causing the controller to shut the machine off. The discharge pressure control is an automatic reset
switch, and after the discharge pressure drops, the controller will restart the unit. A 4 in the code display indicates high discharge pressure.
The refrigeration system is also monitored by the low pressure cut out switch. If the refrigeration low side pressure drops below a pre-set point, the switch will open. When that occurs, the controller will shut the machine off. The low pressure cut out switch is an automatic reset switch and after the low side pressure increases to the cut in point, the controller will restart the machine. A 4 will show in the code display to indicate low suction pressure.

လျှပ်စစ်တစ်ဆက်တည်း
Pushing and releasing the On button starts the machine. The sequence of operation begins with water. Water must be sensed or the controller will not start the ice making process. If there is no water, a 3 will show it the code display. If there is water, and there is nothing blocking the infrared beam of the ice sensors, the controller will start the machine. A flashing F will show in the code display while the auger drive motor starts up. When it has started, the compressor will start and the flashing F will change to a continuous F. This continues until the ice level control senses a full bin, at that time the compressor is shut off, and the auger motor continues to operate for a short time to clear the evaporator of any left over ice. A lowercase “b” will show in the code display.

Note: the low pressure control for a remote is a pump down switch, and when it opens the compressor stops and no change is noted by the controller

Steady Green Blinking Green
မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် အနီရောင် အဝါရောင် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် အဝါရောင် မီးပိတ်

Power Normal Self Test Failure
ပါဝါမရှိ။

အချက်ပြမီးများနှင့်၎င်းတို့၏အဓိပ္ပါယ်များ

အဆင့်အတန်း

ရေ

ပုံမှန်
အဖွင့် သို့မဟုတ် ပိတ်နေသည်။ SmartBoard ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ စက်အာရုံစိုက်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ရောဂါရှာဖွေရေးကိုပိတ်ပစ်ပါ
–

–
ရေဓာတ်ချို့တဲ့ခြင်း-

Off သို့ပြောင်းထားသည်
April 2025 Page 23

ပုံမှန်

အတိုင်းအတာနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း -
–
သန့်ရှင်းရေးမုဒ်တွင် ပုံမှန်အတိုင်း အတိုင်းအတာနှင့် သန့်စင်ရန်အချိန်

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ရေစနစ်

Water enters the machine through the 3/8″ male flare Water Level: The correct water level should be

at the rear of the cabinet, goes to the water reservoir checked when the machine is making ice. Check

which it enters through the float valve.

the water level in the reservoir and compare it to the

horizontal line molded into the side of the reservoir. The float valve maintains a constant level of water in

the reservoir and evaporator, as water flows out the The correct level should be between 1/8″ above and

bottom of the reservoir tank to fill the evaporator.

1/4″ below the line. If needed, bend the float arm up

Reservoir overflow or evaporator condensation is

or down to adjust the water level.

routed to the drain. Water cooled models have a

separate water circuit for the cooling water: it enters

the fitting at the rear, goes to the water regulating valve, then to the water cooled condenser and down

Float Valve များ

ယိုစီးမှု။

ရေအာရုံခံကိရိယာ

Vented Drain Plug

ရေအဆင့်

Water Inlet to Evaporator Drain Tube

Water System Schematic
April 2025 Page 24

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Air Cooled Refrigeration

The compressor concentrates the heat from ice making into high pressure, hot discharge gas. The high pressure forces the gas to the water cooled condenser.
At the condenser, refrigerant gas flows through a serpentine tube that is connected to fins. Room air is forced by a fan motor through the fins. As the relatively cooler air comes in contact with the fins and tubing, heat flows from the hot refrigerant gas into the fins and tubing and into the cooler air passing over them. When the refrigerant cools, it condenses into a liquid.
From the condenser the high pressure liquid refrigerant flows through the liquid line to the metering device – a thermostatic expansion valve.

The low pressure zone where the refrigerant evaporates is the evaporator. The evaporator is a vertical metal tube surrounded by a coil of tubing, which the refrigerant flows through. As refrigerant evaporates in the coil, it absorbs heat from the metal parts of the evaporator and the water inside it. As the auger inside the evaporator turns, ice is continuously forced out of the evaporator and make up water flows in.
From the evaporator, the refrigerant, carrying the heat from ice making, flows back to the compressor through the suction line, and the cycle continues

At the expansion valve, liquid refrigerant passes from a high pressure zone to one of relatively low pressure, and in the low pressure zone it evaporates.

TXV Discharge Line
စုပ်လိုင်း

လေအေးပေးစက်

အငွေ့ပျံခြင်း။
ကွန်ပရက်ဆာ
Liquid Line Refrigeration Schematic
April 2025 Page 25

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Water Cooled Refrigeration

The compressor concentrates the heat from ice making into high pressure, hot discharge gas. The high pressure forces the gas to the water cooled condenser.
At the condenser, refrigerant gas and water flow through connected parallel tubes, but in opposite directions. Heat moves from the hotter discharge gas to the cooler water, and the refrigerant condenses into a liquid. The water flows out of the condenser warmed up to about 110oF. Water flow is controlled by a water regulating valve on the inlet of the condenser’s water circuit.

The low pressure zone where the refrigerant evaporates is the evaporator. The evaporator is a vertical metal tube surrounded by a coil of tubing, where the refrigerant flows through. When the refrigerant evaporates in the coil, it absorbs heat from the metal parts of the evaporator and the water inside it. As the auger inside the evaporator turns, ice is continuously forced out of the evaporator and make up water flows in.
evaporator မှ၊ ရေခဲထုတ်လုပ်ခြင်းမှ အပူကို သယ်ဆောင်သော အအေးခန်းသည် suction line မှတဆင့် compressor သို့ ပြန်စီးဆင်းသွားပြီး စက်ဝန်းသည် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။

From the condenser the high pressure liquid refrigerant flows through the liquid line to the metering device – a thermostatic expansion valve.

At the expansion valve, liquid refrigerant passes from

a high pressure zone to one of relatively low pressure,

and in the low pressure zone it evaporates.

TXV

Water Cooled Condenser ၊

Discharge Line

Suction Line Evaporator

ကွန်ပရက်ဆာ

အရည်လိုင်း
Refrigeration Schematic April 2025 Page 26

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Remote Air Cooled Refrigeration
The compressor concentrates the heat from ice making into high pressure, hot discharge gas. The high pressure forces the gas to the remote condenser. At the remote condenser, the discharge gas will either enter the coils or bypass them through the headmaster. The head master maintains a minimum discharge pressure to keep flash gas out of the liquid line.
From the condenser, refrigerant flows to the receiver. It can be either liquid or gas, depending upon the modulation of the head master. From the receiver, liquid refrigerant flows to the thermostatic expansion valve. At the expansion valve, liquid refrigerant

passes from a high pressure zone to one of relatively low pressure, and in the low pressure zone it evaporates, absorbing heat.
evaporator မှ၊ ရေခဲထုတ်လုပ်ခြင်းမှ အပူကို သယ်ဆောင်သော အအေးခန်းသည် suction line မှတဆင့် compressor သို့ ပြန်စီးဆင်းသွားပြီး စက်ဝန်းသည် ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။
When enough ice has been made, the control system closes the liquid line solenoid valve and the machine pumps down, forcing refrigerant out of the low side until the pump down pressure switch stops the compressor.

Remote Air Cooled Condenser

TXV

Headmaster

Discharge Line

စုပ်လိုင်း

လက်ခံသူ

အရည်လိုင်း

ကွန်ပရက်ဆာ

ရေခဲသေတ္တာပုံစံ
April 2025 Page 27

Liquid Line Solenoid Valve

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ရေခဲကို ဘယ်လိုဖန်တီးလဲ။

Refrigeration effect is applied to the water between the auger and the evaporator. When that water’s temperature drops to its freezing point, ice crystals form throughout it. A continually rotating auger moves the ice up the evaporator tube. At this point the ice is a soft ribbon that fills the space between the auger and evaporator.
ရေငွေ့ပျံပြွန်၏ ထိပ်တွင်၊ ရေခဲများသည် ရေထဲမှ ထွက်လာပြီး အတော်လေးသေးငယ်သော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် အတင်းအကျပ် သို့မဟုတ် ညှစ်ထုတ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုလျှံနေသောရေများကို ညှစ်ထုတ်ပြီး ရေခဲများကို ပေါင်း၍ အသုံးပြုနိုင်သည့်ပုံစံအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။

အခွံခွာထားသောရေခဲစက်များတွင် ရေခဲများစီးထွက်လာသည့် မျဉ်းကွေးနှင့် မျဉ်းကွေးအပေါက် 6 ခုပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး စိုစွတ်သောရေခဲပုံစံကို ထုတ်ပေးပါသည်။
Soft nugget ice machines have 16 round holes and hard nugget ice machines have 8 round holes that form the nugget, which is more heavily compressed and contains less water than freshly made flaked ice.

Ice flowing from the openings is forced to one side, breaking it into smaller lengths. An ice sweep moves them to the chute.

ဖြတ်လမ်း View Bearing ၏

Nugget or Flaked Ice is Extruded Here

အအေးခန်းပိုက်

ရေမြှုပ်လျှပ်ကာ

April 2025 Page 28

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Technical Information Pressure Switches

Cut IN (PSIG) High pressure switch, AC, WC, RC 250 Low pressure switch, AC or WC 30

Cut OUT (PSIG) 350 15

ကွန်ပရက်ဆာ Amp ဆွဲသည်။
Model NH0422, NS0422, FS0522 NH0622, NS0622, FS0822 NH0922, NS0922, FS1222 NH0922, NS0922, FS1222 NH1322, NS1322, FS1522

ထယ်၊tage

အမှတ်တံဆိပ်

115

Embraco

115

Embraco

115

Embraco

230 single phase Embraco

Amps 5.9 8.0 5.4 5.3 ၁၉

Auger Drive မော်တော် Amps
မော်ဒယ်
NH0422, NS0422, FS0522 NH0622, NS0622, FS0822 NH0622, NS0622, FS0822 NH0922, NS0922, FS1222 NH0922, NS0922, FS1222 ·NH1322, NS1322, FS1522

Ice Machine Voltage

Auger မော်တာ Amps

115 115 230 single phase 115 230 single or three phase 230 single or three phase

1.8 - 2.2 1.8 - 2.2 0.9 - 1.1 1.8 - 2.2 0.9 - 1.1 0.9 - 1.1

Control Cut Out Amp၎ ၉ ၁၂ ၁၈ ၂၅ ၃၂ ၄၀

April 2025 Page 29

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Heat Load, Charge and Condenser GPM

Heat Load – Average heat load for air conditioning Refrigerant Charge unit sizing

Model NH0422, NS0422, FS0522 NH0622, NS0622, FS0822 NH0922, NS0922, FS1222 NH1322, NS1322, FS1522

BTUH 4600 7000 8900 13000

Water Cooled Water Use – Condenser Only

မော်ဒယ်
NH0422, NS0422, FS0522
NH0622, NS0622, FS0822 NH0922, NS0922, FS1222
NH1322, NS1322, FS1522

GPM @ Supply Water Temp
TBD

GPM @ test ambient
TBD

TBD

မော်ဒယ်
NH0422AX, NS0422AX, FS0522AX NH0422WX, NS0422WX, FS0522WX NH0622AX, NS0622AX, FS0822AX NH0622WX, NS0622WX, FS0822WX NH0922AX, NS0922AX, FS1222AX NH0922WX, NS0922WX, FS1222WX NH0922AX, NS0922AX, FS1222AX (-32) NH0922WX, NS0922WX, FS1222WX (-32) NH1322AX, NS1322AX, FS1522AX NH1322WX, NS1322WX, FS1522WX

R-290 (oz) 6 4.5 6.5 5.25 7 6 7 6 12 28

April 2025 Page 30

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Refrigeration System Pressures

Refrigeration system pressures of continuous flow ice machines do not vary a great deal while in operation. They will vary by model, condenser type and ambient. Typical superheat range for all models is between 8 and 12 degrees F.

Model NH0422AX, NS0422AX

၅/၅

Suction (PSIG) Discharge (PSIG) Suction (PSIG)

144

189

Discharge (PSIG) 27

NH0422WX, NS0422WX FS0522AX FS0522WX NH0622AX, NS0622AX NH0622WX, NS0622WX FS0822AX FS0822WX NH0922AX, NS0922AX NH0922WX, NS0922WX FS1222AX FS1222WX NH1322AX, NS1322AX NH1322WX, NS1322WX FS1522AX FS1522WX

174 143 175 161 172 160 178 167 174 169 172 161 TBD TBD TBD

26 25 25 20 20 19 20 21 23 22 22 18 TBD TBD TBD

181 188 181 209 180 209 184 214 182 217 177 210 TBD TBD TBD

27 27 27 22 21 22 20 23 24 24 23 20 TBD TBD TBD

April 2025 Page 31

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ထိန်းသိမ်းခြင်း။

ဤရေခဲစက်သည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုငါးမျိုးလိုအပ်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု: အဝေးထိန်းလေအေးပေး condenser

· Air cooled and remote models need their air filters The condenser fins will occasionally need to be

or condenser coils cleaned regularly.

cleaned of leaves, grease or other dirt. Check the coil

· All models need scale removed from the water

every time the ice machine is cleaned.

စနစ်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု: အပြင်ပန်းပြားများ

· မော်ဒယ်များအားလုံးသည် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
· မော်ဒယ်များအားလုံးသည် အာရုံခံ သန့်ရှင်းရေး လိုအပ်သည်။
· မော်ဒယ်များအားလုံးသည် အပေါ်ပိုင်း bearing စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြိမ်ရေ-
လေစစ်များ- တစ်နှစ်လျှင် အနည်းဆုံး နှစ်ကြိမ်၊ ဖုန်ထူသော သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသောလေတွင် လစဉ်။
စကေးဖယ်ရှားခြင်း။ တစ်နှစ်လျှင် အနည်းဆုံး နှစ်ကြိမ်၊ အချို့သော ရေအခြေအနေများတွင် ၃ လတစ်ကြိမ် ဖြစ်နိုင်သည်။ အဝါရောင် DeScale & Sanitize မီးသည် သတိပေးချက်အဖြစ် သတ်မှတ်အချိန်တစ်ခုပြီးနောက် ဖွင့်ပါမည်။ မူရင်းအချိန်ကာလသည် ပါဝါဖွင့်ချိန် 3 လဖြစ်သည်။

ရှေ့နှင့်ဘေး panel များသည်အကြမ်းခံသောသံမဏိဖြစ်သည်။ လက်ဗွေရာများ၊ ဖုန်မှုန့်နှင့်အမဲဆီများသည်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောသံမဏိသန့်စင်စက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်လိမ့်မည်
မှတ်ချက်- အကွက်များပေါ်တွင် ကလိုရင်းပါရှိသော သန့်စင်ဆေး သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးကို အသုံးပြုပါက၊ အသုံးပြုပြီးပါက ကလိုရင်းအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် ပြားများကို ရေသန့်ဖြင့် သေချာဆေးကြောပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု: ရေစစ်
စက်ကိုရေစစ်များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားပြီးပါက၎င်းတို့အစားထိုးလဲမည့်ရက်စွဲ (သို့) gauge ပေါ်ရှိဖိအားကိုစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် ၆ လထက်ပိုတပ်ဆင်ထားလျှင်သို့မဟုတ်ရေခဲပြုလုပ်စဉ်ဖိအားအလွန်ကျဆင်းသွားပါကကျည်တောင့်များကိုပြောင်းပါ။

သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း- စကေးကို ဖယ်ရှားသည့်အခါတိုင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးယူနစ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သလို မကြာခဏ ပြုလုပ်ပါ။

အာရုံခံသန့်စင်ခြင်း- စကေးကို ဖယ်ရှားလိုက်တိုင်း။

Top bearing check: At least twice a year or every time the scale is removed. During the course of normal operation, some material buildup on top of the bearing is normal and should be wiped away during maintenance.

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- လေစစ်စစ်များ

1. Pull air filter(s) from panel.

2. Wash the dust and grease off the filter(s).

3. Return it(them) to their original position(s).

သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်စဉ် မှလွဲ၍ စက်၌စစ်ထုတ်စက်မပါဘဲမလည်ပတ်ပါနှင့်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု: Air cooled condenser

အကယ်၍ စက်သည်စစ်ထုတ်မှုမရှိဘဲလည်ပတ်နေပါက air cooled condenser fins များကိုသန့်စင်ရန်လိုလိမ့်မည်။

၎င်းတို့သည်ပန်ကာဓါးသွားအောက်တွင်တည်ရှိသည်။ အအေးခန်းပညာရှင်တစ် ဦး ၏ ၀ န်ဆောင်မှုသည် condenser ကိုသန့်ရှင်းရန်လိုအပ်လိမ့်မည်။

April 2025 Page 32

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Maintenance: Scale Removal and Sanitation Note: Following this procedure will reset the de-scale and sanitize light.

1. ရှေ့ဘောင်ကို ဖယ်ရှားပါ။

2. Off ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။

3. ခဲများကို ပုံး သို့မဟုတ် ရေစင်စင်မှ ဖယ်ရှားပါ။

4. Turn the water supply to the float valve OFF.

5. ရေအာရုံခံကိရိယာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရေပိုက်၏ခြေထောက်ကို ဖြုတ်ပြီး ပုံးထဲသို့ ညှစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ရေနှင့် evaporator ကို ညှစ်ထုတ်ပါ။ ပိုက်ကို မူလအနေအထားသို့ ပြန်ပြောင်းပါ။

မြောင်းရေ

6. ရေလှောင်ကန်အဖုံးကို ဖယ်ရှားပါ။

7. Scotsman Clear One Scale Remover 8 အောင်စ နှင့် 3-95 degree F. သောက်သုံးနိုင်သောရေ 115 quarts ကို ရောမွှေပါ။

မော်ဒယ်-
NS0422, NS0622, NS0922, NS1322, IFS0522, FS0822, FS1222, FS1522
NH0422၊ NH0622၊ NH0922၊ NH1322

Scotsman Clear One Water

၅.၃ အောင်စ။ ၁၀.၃ အောင်စ။

3 qts. 3 qts.

Ice machine scale remover
contains acids. Acids can cause burns. If concentrated cleaner
comes in contact with skin, flush with water. if swallowed, do NOT induce vomiting. Give large amounts of water or milk. Call Physician immediately. Keep out of the reach of children.

11. ရေခဲစက်သို့ ရေပေးဝေမှုကို ပိတ်ပါ။
12. Drain the water reservoir and evaporator by disconnecting the leg of the hose connected to the water sensor and draining it into the bin or a bucket. Return the hose to its original position. Discard or melt all ice made during the previous step.
13. Create a solution of sanitizer. Mix 4oz/118ml of NuCalgon IMS and 2.5gal/9.5L of (90°F/32°C to 110°F/43°C) potable water to create a 200 ppm solution.
14. သန့်စင်ဆေးရည်ကို ရေလှောင်ကန်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။
15. On ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။
16. ရေပေးဝေမှုကို ရေခဲစက်သို့ဖွင့်ပါ။
17. စက်ကို မိနစ် 20 ကြာ လည်ပတ်ပါ။
18. Off ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။

8. Pour the scale remover solution into the reservoir. 19. Wash the reservoir cover in the remaining

လောင်းရန်အတွက် ခွက်ငယ်ကို အသုံးပြုပါ။

sanitizing solution.

9. Push and release the Clean button: the auger drive motor and light are on, C is displayed and the De-scale light blinks. After 20 minutes the compressor will start.

20. ရေလှောင်ကန်အဖုံးကို ပုံမှန်အနေအထားသို့ ပြန်ပြောင်းပါ။
21. သန့်စင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြုလုပ်ထားသော ရေခဲအားလုံးကို အရည်ပျော် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ပါ။

10. Operate the machine and pour the scale remover into the reservoir until it is all gone. Keep the

22. ရေခဲသိုလှောင်ပုံး၏အတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် ဆေးကြောပါ။

reservoir full. When all the scale remover solution 23. Push and release the On button. has been used, turn the water supply back on.

After 20 minutes of ice making the compressor

24. Return the front panel to its original position and

နှင့် auger မော်တာပိတ်လိမ့်မည်။

secure with the original screws April 2025

စာမျက်နှာ ၂၃

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဓာတ်ပုံမျက်လုံးများကို အာရုံခံကိရိယာများ

ဘင်အပြည့်နှင့် ဗလာကျင်းကို အာရုံခံစားနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုမှာ ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်မျက်လုံးဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းကို "မြင်နိုင်သည်" ဖြစ်အောင် သန့်ရှင်းနေရပါမည်။ အနည်းဆုံး တစ်နှစ်လျှင် နှစ်ကြိမ်၊ ရေခဲသေတ္တာအောက်ခြေမှ ရေခဲအဆင့်အာရုံခံကိရိယာများကို ဖယ်ရှားပြီး ပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းအောင် သုတ်ပါ။
1. ရှေ့ဘောင်ကို ဖယ်ရှားပါ။
2. Pull photo eye holders forward to release them.
3. Wipe clean as needed. Do not scratch the photoeye portion.
4. Return the eye holders to their normal positions and return the front panel to its original position.

ရေအဆင့်
The ice machine senses water by probe located in the water reservoir. At least twice a year, the probes should be wiped clean of mineral build-up.
1. ရေပေးဝေမှုကို ပိတ်ပါ။
2. ရှေ့ဘောင်ကို ဖယ်ရှားပါ။
3. Remove the Phillips head screw and remove the water level sensor from the reservoir.
4. Wipe probes clean.

Note: Eye holders must be mounted properly. They snap into a centered position and are properly located when the wires are routed to the back and the left eye is the one with 2 wires at the connector.
Check Gear Reducer Lubricant
Although there is no normal access to the gear reducer lubricant, it can be checked without removal and complete disassembly.
Remove red vented plug from gearbox. Using a flathead screwdriver, check the oil level using the vent hole between the motor and the freezer. About 3/8″ of oil should be on the tip of the screwdriver blade. Any more and there may be water in the gear case, any less and it may be low. The correct oil charge is 14 ounces. See picture to right.

လေဝင်ပေါက်

April 2025 Page 34

3/8"

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Service Diagnosis – Air Cooled

လက္ခဏာမှာ ရေခဲမပါ။
ရေခဲထုတ်လုပ်နိုင်မှု နည်းပါးခြင်း။

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းတရား

အမှားပြင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ပါဝါမရှိ။

Check that ice machine has
power. If power light is out, check transformer.

Code 3: ရေမရှိပါ။

Restore water, check filters, water level and sensor

Status light is off

ON ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။

ကုဒ်နံပါတ် 1- ရေခဲမခံစားပါ။

Check for ice flow down chute. if very slow or no ice being made, check for refrig. system failure

ပါဝါရှိရန်အတွက် auger motor ကိုစစ်ဆေးပါ၊ ပါဝါမရှိပါက၊ controller အစိတ်အပိုင်းအချက်ပြမီးကိုစစ်ဆေးပါ။ မော်တာတွင် ပါဝါရှိနေပါက မော်တာအကွေ့အကောက်များကို စစ်ဆေးပါ။

Code 2: Auger motor draws too

Check for damage to gear reducer

အများကြီး amps, controller shut unit off. or auger bearings.

Check for restriction between reservoir and evaporator

Bin Eyes ပိတ်ဆို့ထားသောအလင်းရောင်ကို ဖွင့်ထားသည်။

ရေခဲသေတ္တာထဲမှာ။

No ice in the chute. Check position of sensors, check sensors for scale build up

Code 4: Refrigeration system over or under pressure

Check for proper operation of the
fan and motor; check for proper flow of water into evaporator; check for proper refrigerant charge

အားလုံးလည်ပတ်နေပေမယ့် ရေခဲသေတ္တာအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။

Check compressor Check TXV superheat

refrigerant charge ကို စစ်ဆေးပါ။

Optional bin thermostat is open

Check thermostat or jumper wire on blue wires to #5 & #6

Optional ultrasonic system senses Check sensor for proper

false bin full

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်း။

စကေးတည်ဆောက်ခြင်း။

အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ရေစနစ်မှ စကေးကို ဖယ်ရှားပါ။

Air Filter ညစ်ပတ်တယ်။

လေစစ် စစ်ထုတ်ပါ။

Condenser fins dirty

condenser ကို သန့်စင်ပါ။

Restricted water to evaporator

Check for air bubble in hose, change reservoir if found

Expansion valve superheat မမှန်ပါ။

superheat ကိုစစ်ဆေးပါ။

April 2025 Page 35

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Service Diagnosis – Water Cooled

လက္ခဏာမှာ ရေခဲမပါ။
ရေခဲထုတ်လုပ်နိုင်မှု နည်းပါးခြင်း။

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းတရား

အမှားပြင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ပါဝါမရှိ။

If power light is out and there is power to the unit, check transformer.

Code 3: ရေမရှိပါ။

Restore water, check filters, water level and sensor

Status light is off

ON ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။

ကုဒ်နံပါတ် 1- ရေခဲမခံစားပါ။

Check for ice flow down chute. if very slow or no ice being made, check for refrigeration system failure

Code 2: Auger motor draws too

Check for damage to gear reducer

အများကြီး amps, controller shut unit off. or auger bearings.

Bin Eyes ပိတ်ဆို့ထားသောအလင်းရောင်ကို ဖွင့်ထားသည်။

ရေခဲသေတ္တာထဲမှာ။

No ice in the chute. Check position of sensors, check sensors for scale build up

Code 4: Refrigeration system over or under pressure

Check water flow to condenser; check for proper flow of water into evaporator; check refrigerant charge

အားလုံးလည်ပတ်နေပေမယ့် ရေခဲသေတ္တာအကျိုးသက်ရောက်မှုမရှိပါ။

Check water regulating valve Check TXV superheat

refrigerant charge ကို စစ်ဆေးပါ။

Optional bin thermostat is open

Check thermostat or jumper wire on blue wires to #5 & #6

Optional ultrasonic system set too Adjust selector switch to a higher

နိမ့်

ရာထူး

Optional ultrasonic system senses Check sensor for proper

false bin full

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်း။

စကေးတည်ဆောက်ခြင်း။

အငွေ့ပျံခြင်းနှင့် ရေစနစ်မှ စကေးကို ဖယ်ရှားပါ။

Restricted water to evaporator

Check for air bubble in hose, change reservoir if found

မြင့်မားသောထုတ်လွှတ်ဖိအား

Check water regulating valve

Expansion valve superheat မမှန်ပါ။

superheat ကိုစစ်ဆေးပါ။

April 2025 Page 36

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Service Diagnosis – Remote Air Cooled

လက္ခဏာမှာ ရေခဲမပါ။

ဖြစ်နိုင်ချေ အကြောင်းအရင်း ပါဝါမရှိပါ။
ကုဒ် 3- ရေအခြေအနေ မီးမလင်းပါ ကုဒ် 1- ရေခဲမခံစားရပါ။
ကုဒ် 2- Auger မော်တာသည် အလွန်များပြားသည်။ amps၊ controller သည် unit ကိုပိတ်သည်။
Bin Eyes ပိတ်ဆို့ထားသောအလင်းရောင်ကို ဖွင့်ထားသည်။
Code 4: High discharge pressure Everything is in operation, but no refrigeration effect
Optional ultrasonic system set too low Optional bin thermostat is open Optional ultrasonic system senses false bin full

အမှားပြင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
If ice machine has power and power light is out, check transformer.
Restore water, check filters, water level and sensor
ON ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး လွှတ်လိုက်ပါ။
Check for ice flow down chute. if very slow or no ice being made, check for refrigeration system failure
Auger motor working, compressor off. Check liquid line valve and pump down switch
Check auger motor for power, if no power, check controller component indicator light. If there is power to the motor, check motor windings or start switch
Check liquid line valve for leak through, causing auger to freeze in place
Check for damage to gear reducer or auger bearings.
ရေခဲသေတ္တာထဲမှာ။
No ice in the chute. Check position of sensors, check sensors for scale build up
Check remote condenser fan motor
အရည်လိုင်းအဆို့ရှင်စစ်ဆေးပါ။
ကွန်ပရက်ဆာကို စစ်ဆေးပါ။
Check TXV superheat
refrigerant charge ကို စစ်ဆေးပါ။
Adjust selector switch to a higher position
Check thermostat or jumper wire on blue wires to #5 & #6
Check sensor for proper installation and operation

April 2025 Page 37

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Service Diagnosis – Remote Air Cooled

Symptom Low ice making capacity

Probable Cause Scale build up Restricted water to evaporator
မြင့်မားသောထုတ်လွှတ်ဖိအား
Expansion valve superheat incorrect Compressor cycles on and off frequently

Possible Correction Remove scale from evaporator and water system Check for air bubble in hose to evaporator. If there is an air bubble AND the reservoir has a water sensor IN the bowl, replace the reservoir. Check remote condenser
Check headmaster
superheat ကိုစစ်ဆေးပါ။
Check liquid line valve for leak through
May be normal, pump down switch will operate compressor as pump down switch closes and opens

April 2025 Page 38

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Service Diagnosis – Refrigeration System Failure

Symptom Compressor is not operating
Compressor on, no refrigeration

ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းတရား

အမှားပြင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

Contactor not pulled in

vol ကိုစစ်ဆေးပါtage to coil of contactor, if correct, check coil of contactor

Check if Low or High pressure cut outs open, Code 4 in code display

Check if remote pump down switch not closed – if open, check low side pressure and liquid line valve

Check for control board relay not supplying power to contactor

ကွန်ပရက်ဆာ အပူလွန်

Check for low refrigerant charge

Check for high TXV superheat

Check for high amp draw, possible start relay keeping start winding powered

ကွန်ပရက်ဆာ overload ကိုဖွင့်ပါ။

Check for overheating, or over amp ဆွဲ

compressor စတင်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ

Check start relay and start capacitor

vol ကိုစစ်ဆေးပါtage မှာ compressor ရှိတယ်

vol ကိုစစ်ဆေးပါtage at contactor

Check compressor windings

အခကြေးငွေ နည်းပါးခြင်း။

Check system charge

Condenser ညစ်ပတ်တယ်။

condenser ကိုစစ်ဆေးပါ။

Remote – liquid line valve restricted Check liquid line valve

TXV not metering

superheat ကိုစစ်ဆေးပါ။

Auger not turning

ဂီယာလျှော့ကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။

Remote headmaster in bypass mode

Check headmaster

ထိရောက်မှုမရှိသော ကွန်ပရက်ဆာ

ကွန်ပရက်ဆာကို စစ်ဆေးပါ။ amp draw, if normal not likely inefficient

Compressor internal relief open

Check suction and discharge
pressure. Relief valve opens at a pressure differential between 450 and 550 and will not re-close until differential between suction and discharge is reduced to less than
၂၁။

April 2025 Page 39

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Service Diagnosis – Optional Ice Level Controls Vari-Smart (KVS)

လက္ခဏာမှာ ရေခဲမရှိ၊ ဘင်အပြည့် မီးဖွင့်ထားသည်။
ရေခဲမရှိ၊ ကုဒ်ပြကွက်တွင် b၊ ဘင်အပူထိန်းကိရိယာမရှိ၊ ရေခဲမရှိ၊ ပါဝါမီးဖွင့်ထား၊ ပုံးအပြည့် မီးပိတ်နေသည်
ရေခဲအဆင့်က အရမ်းမြင့်တယ်။

ဖြစ်နိုင်ချေအကြောင်းရင်း ညှိနှိုင်းမှုခလုတ်ကို သတ်မှတ်မှု အလွန်နည်းသည်။
အာရုံခံအာရုံခံကိရိယာအောက်ရှိ အတားအဆီးများ ရပ်တန့်သွားသည်။
Chute အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို ဖွင့်ထားသည်။

အမှားပြင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
ခလုတ်ကို ပထမ အနေအထားသို့ လှည့်ပါ၊ အောက်ပိုင်းရှိ L ၏ ဘယ်ဘက်သို့ ညွှန်ပြသည့် ခလုတ် (တံဆိပ်ပေါ်)
အာရုံခံကိရိယာအောက်ရှိ မည်သည့်အရာကိုမဆို စစ်ဆေးပြီး ရှင်းလင်းပါ။
အာရုံခံကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ၊ အာရုံခံကိရိယာသည် ၎င်း၏ ကိုင်ဆောင်ထားသော လက်ကိုင်တွင် ပွက်ပွက်ဆူနေမည်ဖြစ်ပြီး ရပ်တန့်မသွားပါ။
အပူချိန်ထိန်းကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။

ဓာတ်ပုံ-မျက်လုံးကို ချောင်းထဲတွင် ပိတ်ဆို့ထားသည်။
Optional Smart-Board is controlling ice level Adjustment knob set to maximum fill Sensor wire disconnected

Check controller display code. If a b, check for blockage or scale build up on photo eyes in chute Check for photo eye failure Check Smart-Board settings.
Check if knob’s arrow points to label arrow. Check for proper connection of sensor wire to VS control board

Bin Thermostat (KDIL-N)
လက္ခဏာမှာ ရေခဲမရှိ၊ ကုဒ်တွင် b ပေါ်လာသည်။

ဖြစ်နိုင်ချေအကြောင်းရင်း Bin stat ကိုဖွင့်ထားသည်။

ယူနစ်ပိုဖြည့်ခြင်း၊ ဓာတ်ပုံမျက်လုံးများကို ပိတ်သည်။

Bin stat ကို ပိတ်ထားသည်။

အမှားပြင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
ဘင်အပူထိန်းကိရိယာ သွေးကြောမျှင်ပိုက်တွင် ရေခဲရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ပုံးထဲတွင် အအေးဓာတ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
သွေးကြောမျှင်ပိုက်များ ပူနေချိန်တွင် ဘင်အပူထိန်းကိရိယာ၏ အဆက်မပြတ်ကို စစ်ဆေးပါ၊ မပိတ်ပါက အစားထိုးပါ။
Check position of bin thermostat capillary tube.
Check continuity of bin thermostat when ice is on the capillary tube, replaced if does not open

April 2025 Page 40

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ရွေးချယ်စရာများ Vari-Smart

Bin Stat

Optional adjustable ice level control (KVS). When this option is present there is an adjustment post and an additional indicator light to the right of the four
indicator lights mentioned earlier.

Another bin control method available on these machines is a bin thermostat (KDIL-N).
အမျိုးအစား- အပူချိန်ကျဆင်းချိန်တွင် ဖွင့်သည်။
ချိတ်ဆက်မှုများ- terminals 5 နှင့် 6 ကြားရှိ အပြာရောင်ဝိုင်ယာကြိုးများကို ချိတ်ဆက်သည့် jumper နေရာတွင် အပြာရောင်ဝိုင်ယာကြိုးများ။

ultrasonic ရေခဲအဆင့်ထိန်းချုပ်မှုသည်သုံးစွဲသူအားအမှိုက်ပုံး (သို့) ရေခဲသေတ္တာမပြည့်မီရေခဲစက်ရပ်တန့်စေသောအချက်ကိုထိန်းချုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

ဤအတွက်အကြောင်းရင်းများပါဝင်သည်:

· ရာသီအလိုက် ရေခဲများကို အသုံးပြုသည်။

· Planning to sanitize the bin · Faster turnover for fresher ice
· အမြင့်ဆုံးရေခဲအဆင့်ကို အလိုမရှိသော ရေပေးစက်အချို့အပလီကေးရှင်းများ
ချိန်ညှိနိုင်သောရေခဲအဆင့်ထိန်းချုပ်မှုကိုသုံးပါ

အသုံးပြုရန်- အချို့သော ရေခဲသေတ္တာများတွင် သို့မဟုတ် အပြီးအပိုင် လျှော့ချထားသော ရေခဲပမာဏကို အလိုရှိ၍ KVS သည် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။
Mounts: To the control box support post.

စက်ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် Max (ခလုတ်နှင့် တံဆိပ်အညွှန်းများ တန်းစီထားသော) အပါအဝင်၊ စံဘင်ထိန်းချုပ်မှုမှ စက်ပိတ်သည်အထိ bin ကိုဖြည့်ပေးသည့် ရေခဲအဆင့်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည့် အနေအထားများစွာရှိသည်။ အပြည့်အစုံအတွက် အစုံအလင်၏ ညွှန်ကြားချက်များကို ကြည့်ပါ။

ချိန်ညှိထားသောပို့စ်ကိုလိုချင်သောရေခဲအဆင့်သို့လှည့်ပါ။

စက်သည်ထိုအဆင့်အထိဖြည့်လိမ့်မည်၊ ၎င်းညှိချက်၏ဘေးရှိအချက်ပြမီးကိုပိတ်လိုက်သောအခါ On လိမ့်မည်။

Note: The maximum fill position is when the arrow on the knob points to the arrow on the label.

Dispenser applications - Nugget ice only
ချိန်ညှိမှုခလုတ်မြှားကို အစိမ်းရောင်မြှားများကြားရှိ Norm ဧရိယာတွင် သတ်မှတ်ပါ။ အစမှတ်အဖြစ် ပထမ သို့မဟုတ် ဒုတိယရာထူးများကို ရွေးချယ်ပြီး လိုအပ်သလို ချိန်ညှိပါ။

ဖွင့်သည့်အခါ ရလဒ်- စက်ပိတ်သည်၊ b ကုဒ်ပြသည်။
ပိတ်သည့်အခါ ရလဒ်များ- စက်ပတ်လမ်းဖွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံ-မျက်လုံးကို ရေခဲဖြင့် ပိတ်ဆို့သည်အထိ စက်က ရေခဲပြုလုပ်သည်။
ဆားကစ် voltage အမျိုးအစား- နိမ့်သည်။

April 2025 Page 41

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Repair Procedures: Bearing And Extruder

extruder:

Top Bearing:

1. Remove panels and disconnect electrical power. 1. Go through steps 1-4 of removing the extruder

2. Turn off the water to the machine, and unclip the evaporator drain hose, pull it down and drain the evaporator into the bin or a container.
3. အာမခံ cl ကိုပြန်တွန်းပါ။amp ရေခဲသေတ္တာအဖုံးကို ဖယ်ရှားပါ။

2. Inspect the bearing for any rust, rough spots, excessive play, or damage to the bearing seals.
3. If bearing replacement is required, finish steps 5 and 6 to remove the extruder.

4. ဝက်အူဖြုတ်ပြီး ရေခဲတုံးကို ဖယ်လိုက်ပါ။

4. Remove the clip holding the bearing.

5. Remove ice chute body and insulation collar.
6. The extruder/bearing assembly may now be removed:
· a. Unscrew 4 allen (1/4″) head screws holding extruder to evaporator and remove extruder
Note: The extruder may be removed from the evaporator without disturbing the auger and should be avoded unless the water seal is being replaced..

5. Tap out the old bearing. Bearing removal may require a press. Replacement of full extruder and bearing assembly is available and would not require a press.
6. Use the old bearing as something to press on and drive the new bearing into the extruder.
7. Reinstall the clip.
Bottom Bearing:

7. Reverse to reassemble:

1. Go thru the process of removing the auger.

· Inspect and replace parts as needed, including ice chute o-ring

2. Remove the 4 allen (1/4″) head screws at the bottom of the evaporator.

· Torque all 4 allen head cap screws to 12.5 ft-lbs.
6. Service the bearing. Check for rust, rough spots, excessive play, or damage to bearing seals..
သြဂုတ်:
1. Go thru the process of removing the extruder.
2. The auger may now be easily removed by hand
Note: If the auger is stuck, a slide hammer can be used. Thread the slide hammer into the threaded hole on top of the auger where the sweep goes. The size of that hole is 1/2″-13

3. Remove the bolts holding the bearing retainer to the gear reducer.
4. Separate the gear reducer, evaporator and bearing retainer.
5. ကလစ်ကို ဖယ်ရှားပါ။
6. Tap out the old bearing. May require a press.
7. Use the old bearing as something to press the new bearing on and drive the new bearing into the extruder.
8. Reverse to reassemble:

· Torque all 4 allen head screws to 12.5 ft-lbs.

ကလစ်ဆက်ထိန်းထားရန်

April 2025 Page 42

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Auger နှင့် Evaporator စစ်ဆေးခြင်း။
The auger must be carefully inspected for wear and scale. The wear areas are the top bearing surface, drive junction and the edges of the flights. The edges of the auger have horizontal serrations and there are highly machined areas in between. If the auger has contacted the evaporator wall, it will have very rough flight edges and should be replaced.

Scale forms on the auger during normal ice making. If scale is still on the auger after cleaning in the
ice machine, the scale can be removed using ice machine cleaner and a nylon scrub pad.

auger ကိုစစ်ဆေးပါ၊ auger ၏အရေးကြီးသောနေရာများမှာ-

1. The auger body. It should be clean and shining. Sometimes an auger will appear clean when wet, but after it is dry it will appear stained. Scrub the auger with ice machine cleaner and hot water.

သတိပြုရန်- ရေခဲစက်သန့်စင်ခြင်းသည် အက်ဆစ်ဖြစ်သည်။ အဲဒါကို အလွန်အမင်း ဂရုတစိုက်နဲ့ ကိုင်တွယ်ပါ၊ ကလေးတွေ လက်လှမ်းမမီအောင် ထားပါ။

2. ရေတံဆိပ်ဧရိယာ။ auger ကိုဖယ်ရှားပြီးဖြစ်သောကြောင့်၊ ရေတံခွန်ကိုအစားထိုးရပါမည်။ ရေတံခွန်ထိပ်တစ်ဝက်ကို auger မှဖယ်ရှားပြီး ရေတံခွန်တည်ရှိသည့် auger ၏ပခုံးမှ အဆိပ်အတောက် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

evaporator ၏အတွင်းပိုင်းကိုစစ်ဆေးပါ။ အတွင်းခန်းသည် Stainless Steel ဖြစ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောအခါတွင် တောက်ပပြီး တောက်ပြောင်နေသင့်သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အတိုင်းအတာမဟုတ်ပါက ဖယ်ရှားရပါမည်။ အတိုင်းအတာကို ဖယ်ရှားရန်-

Example of a clean auger

1. ရေတံ ဆိပ်ကို ဖယ်ရှားပါ။ အစားထိုးရမည်။

2. Use a nylon brush and scrub the interior of the evaporator vertically to remove any scale.

3. ဂီယာလျှော့ကိရိယာ၏ထိပ်မှ အမှိုက်များကို ရှင်းပါ။

ExampEvaporator Wall ပေါ်တွင် Scale Build Up
April 2025 Page 43

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

ရေတံခွန်

1. Go through all steps to remove the auger.
2. Remove the 4 allen head screws at the bottom of the evaporator.
3. Lift the evaporator up and off the bottom bearing retainer.
4. Push the water seal up on one side until it twists, grab it and pull it out.

7. Carefully push the new rotating half of the water seal up against the sealant as far as possible. It should seat tightly and straightly against the auger shoulder. Do not put fingerprints on the sealing surface.
8. Wet the outside edge of the stationary half of the water seal and insert it into the bottom of the evaporator.

5. Remove the rotating half from the bottom of the auger.
6. Clean the auger shoulder and add a very thin bead of food grade sealant to the bottom of the auger. (732 RTV or Scotsman part number 190529-01)

9. Slip the evaporator onto the bottom bearing retainer, the bearing retainer will push the water seal up into the correct position.
Note: The bottom bearing should have been replaced at this time. (see page 44)
10. Secure the evaporator to the bearing retainer with the original socket head screws. Be sure they are tight.

Rotating Part of Water Seal

Sealant ဖြစ်သည်

April 2025 Page 44

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,
NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Repair Procedures: The Gear Reducer

Note: The high speed non-metallic fiber gear is the only internal part that is a service part and can be replaced individually. If any other parts of the gear reducer are damaged or it is discovered that water has infiltrated the gear reducer, the entire assembly will need to be replaced.
လျှပ်စစ်ရှော့ခ်အန္တရာယ်
မစတင်မီ လျှပ်စစ်ပါဝါကို ဖြုတ်ပါ။

5. After the gear case is together, replace all cap screws.
6. Check oil level. Remove red vented plug from gearbox. Using a flathead screwdriver, check the oil level using the vent hole between the motor and the freezer. About 3/8″ of oil should be on the tip of the screwdriver blade. Any more and there may be water in the gear case, any less and it may be low. The correct oil charge is 14 ounces.
7. Bench test the gear reducer, check for oil leaks, noise, and amp ဆွဲ

1. ဂီယာမောင်းမော်တာမှ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများကို ဖယ်ရှားပါ။
2. Unscrew the 4 1/2″ hex head cap screws holding the evaporator adapter to the gear reducer.
3. Remove the gear reducer from the ice machine. It is recommended to support the evaporator assembly to ensure no damage to refrigerant lines.
To Inspect the gear reducer:
1. Remove the cap screws holding the gear reducer case halves together and pry the two cases apart.
2, To lift off the cover, lift up until you can feel internal contact, then pull the cover towards the output gear end, and then lift the cover (with drive motor attached) up and away from the gear reducer case.
3. ဆီ၊ ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပါ။ ဆီအဆင့်နှင့် အခြေအနေကို လက်ခံပါက ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများကို အမြန်စစ်ဆေးပါ။ ဆီကောင်းရင် ကောင်းပါတယ်။
ဆီထဲတွင် ရေများ (သံချေးတက်နေသော ဝက်ဝံများနှင့် ဂီယာများ၊ ဆီသည် အဖြူရောင်သဏ္ဌာန်ရှိခြင်း၊ ဆီပမာဏများလွန်းသည်) နှင့် ဂီယာများကို ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အခြေအနေနှင့် ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါက ၎င်းကို အစားထိုးပါ။ ဆီပမာဏသည် 14 အောင်စဖြစ်ပြီး မဖြည့်ပါနှင့်။
4. After inspecting gear reducer and replacing high speed non-metallic fiber gear if required, reassemble the gear case and cover.

April 2025 Page 45

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X,

NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual

Repair Procedures: Replace the Evaporator

(Assuming all the steps for removal of the thrust bearing, extruder, auger, and water seal have been performed.)

Repair Procedures: Thermostatic Expansion Valve 1. Remove front panel.

1. ရေခဲသေတ္တာမှ ရေခဲသေတ္တာကို ပြန်ယူပါ။
2. အအေးခန်းချိတ်ဆက်မှုများကို ချွေးထုတ်ပါ-
a) At the thermostatic expansion valve outlet.
Heat sink the TXV body when unsweating or resweating the adjacent tubing.
b) At the suction line at the joint about 3″ from the evaporator.

2. If the machine was in operation, push and release the off button to shut it down.
3. Disconnect electrical power.
4. Recover refrigerant.
5. Remove insulation covering expansion valve and bulb.
6. Remove strap securing bulb to suction line.

3. ရေငွေ့ပျံကို ဖယ်ရှားပါ။
4. အရည်လိုင်းမှ အခြောက်ခံ၍ ချွေးထုတ်ပါ။
5. ရေငွေ့ပျံအသစ်တွင် ရေတံခွန်အသစ်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် (“ရေတံခွန်ကို အစားထိုးရန်” ကိုကြည့်ပါ) ပိုက်အဟောင်းချိတ်ဆက်မှုများရှိ ရေငွေ့ပျံအသစ်တွင် ချွေးထွက်စေသည်။
6. အရည်လိုင်းတွင် အခြောက်ခံစက်အသစ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ပါ။
7. ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည်အထိ စနစ်အား ဖယ်ထုတ်ပြီး တံဆိပ်ပြားအား ချိန်တွယ်ပါ။ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

7. Unsweat the expansion valve from the liquid line. Remove it.
8. Unsweat the drier from the liquid line. Remove it.
9. Connect nitrogen to discharge access valve.
10. Immediately place new valve in ice machine.
11. Open nitrogen bottle and braze expansion valve inlet and outlet joints together. Braze new drier into system.

8. Install auger, extruder, extruder bearing assembly, and ice discharge chute in reverse order of disassembly.

12. Shut off nitrogen, shut access valves. 13. Evacuate to at least 300 microns.

Evaporator နှင့် Auger ကို ပြန်လည်စုစည်းရန်

14. Weigh in the nameplate charge. Check for leaks.

1. After the gear reducer has been inspected, fasten the evaporator to the gear reducer. Torque the bolts to 110 inch pounds.

15. Attach bulb to suction line. Position at 4 or 8 o’clock on the tube. Secure tightly but do not crush the bulb with the strap.

2. လောင်ချာအား evaporator barrel သို့ နှိမ့်ချပြီး drive end နှင့် ကိုက်ညီစေရန် အနည်းငယ်လှည့်ပါ။ Evaporator ထဲသို့ မချပါနှင့်။
3. Complete the reassembly by reversing the disassembly for the extruder & bearing assembly.

16. Attach valve and bulb insulation. 17. Reconnect electrical power. 18. Return all panels to their original positions.

April 2025 Page 46

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
ဖျက်သိမ်းခြင်း။

Only qualified technicians familiar with R290 refrigerant should decommission a machine, as special tools and containers are required for the removal,

· Ensure that all protective gear is present and used throughout the procedure.

transportation, and disposal of this highly flammable substance.

· Make sure recovery equipment and containers are available and ready for use. All containers

Work shall be undertaken under a controlled procedure so as to minimise the risk of a flammable gas or

used for recovery must be rated for R290 refrigerant and must be labeled as such.

လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း အခိုးအငွေ့ရှိနေခြင်း။

· Weigh any refrigerant prior to reclaiming.

· Before attempting the procedure:

· Maintain safety through standard operating procedures as outlined on page 20 of this document. Be

· All maintenance staff and others working in the local area shall be instructed on the nature

sure to follow local, state, and federal guidelines for proper disposal.

ဆောင်ရွက်နေသည့် အလုပ်။ ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရမည်။

· Do not fill containers more than 80% and do not exceed the pressure limits of the container. Make

· The area shall be checked with an appropriate refrigerant detector prior to and during work, to ensure the technician is aware of potentially toxic or flammable atmospheres. Ensure that

sure the machine to be decommissioned is in satisfactory working order and that the electrical components of the machine are properly sealed to prevent ignition.

the leak detection equipment being used is suitable for use with all applicable refrigerants, i.e., nonsparking, adequately sealed, or intrinsically safe.

· Recovered refrigerant should not be charged into another refrigerating system or mixed in another container.

· If any hot work is to be conducted on the refrigerating equipment or any associated parts,

· Make sure to safely transport the refrigerant in line with standard operating procedures.

appropriate fire extinguishing equipment shall be available on hand. A dry chemical or CO2 fire extinguisher should be adjacent to the

· All recovered refrigerant must be returned to refrigerant supplier for proper disposal.

အားသွင်းဧရိယာ။

· If compressor or compressor oils are removed

ensure it has been removed to an acceptable level

so the flammable refrigerant does not remain in

· No person carrying out work in relation to a

the lubricant.

REFRIGERATING SYSTEM which involves

exposing any pipe work shall use any sources · In addition to conventional charging procedures,

of ignition in such a manner that it may lead to

အောက်ပါလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာဆောင်ရွက်ရမည်-

the risk of fire or explosion. All possible ignition

sources, including cigarette smoking, should
be kept sufficiently far away from the site of installation, repairing, removing and disposal,
during which refrigerant can possibly be released to the surrounding space. Prior to work taking place, the area around the equipment

· အားသွင်းကိရိယာကိုအသုံးပြုသည့်အခါ မတူညီသောရေခဲသေတ္တာများ၏ ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်ပေါ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းတို့တွင်ပါရှိသော အအေးခန်းပမာဏကို လျှော့ချရန် ပိုက်များ သို့မဟုတ် လိုင်းများသည် တိုနိုင်သမျှ တိုစေရမည်။

shall be surveyed to make sure that there are

no flammable hazards or ignition risks. “No

ဆေးလိပ်သောက်ခြင်း” ဟူသော ဆိုင်းဘုတ်များကို ပြသရမည်။

ဧပြီလ 2025

Cylinders shall be kept in an appropriate position according to the Instructions.

စာမျက်နှာ ၂၃

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Decommissioning, continued

· အအေးခန်းစနစ်အား refrigerant ဖြင့် စနစ်ကို အားမသွင်းမီ ရေခဲသေတ္တာစနစ်အား မြေမြှုပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

· ဖုန်စုပ်စက်မဖြစ်နိုင်ပါက အအေးပေးစနစ်ကို စနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးမှ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် အ manifold တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။

· အားသွင်းပြီးသောအခါ (မပြီးသေးပါက) စနစ်ကို တံဆိပ်တပ်ပါ။

· ပြန်လည်ရယူခြင်းမပြုလုပ်မီ ဆလင်ဒါသည် အကြေးခွံပေါ်တွင် တည်ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။

· ရေခဲသေတ္တာစနစ်အား မပြည့်စေရန် အထူးဂရုစိုက်ရမည်။

· ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစက်ကို စတင်ပြီး ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်ပါ။

· Prior to recharging the system, it shall be pressure-tested with the appropriate purging gas. The system shall be leak-tested on completion of charging but prior to commissioning. A follow up leak test shall be carried out prior to leaving the site
· Before carrying out this decommissioning procedure, it is essential that the technician is completely familiar with the equipment and all its detail. It is recommended good practice that all refrigerants are recovered safely. Prior to the task being carried out, an oil and refrigerant sampပြန်လည်ရယူထားသော ရေခဲသေတ္တာကို ပြန်လည်အသုံးမပြုမီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါက le ကို ယူရမည်။ လုပ်ငန်းမစမီ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

· ဆလင်ဒါများကို အပြည့်မထည့်ပါနှင့် (ထုထည်အရည်အား 80% ထက်မပိုပါ)။
· ယာယီအားဖြင့်ပင် ဆလင်ဒါ၏ အမြင့်ဆုံးအလုပ်ဖိအားကို မကျော်လွန်စေရပါ။
· ဆလင်ဒါများကို မှန်ကန်စွာဖြည့်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်သောအခါ၊ ဆလင်ဒါများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဆိုက်မှ ချက်ခြင်းဖယ်ရှားပြီး စက်ပေါ်ရှိ သီးခြားအဆို့ရှင်များအားလုံးကို ပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
· ပြန်လည်သိမ်းဆည်းထားသောရေခဲသေတ္တာအား သန့်စင်ပြီးစစ်ဆေးပြီးပါက အခြားရေခဲသေတ္တာစနစ်သို့ အားသွင်းမည်မဟုတ်ပါ။

· Become familiar with the equipment and its

· Equipment shall be labelled stating that it has

စစ်ဆင်ရေး။

been de-commissioned and emptied of refrigerant.

The label shall be dated and signed. For appli-

· စနစ်ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ခွဲထုတ်ပါ။

ances containing FLAMMABLE REFRIGERANTS,

ensure that there are labels on the equipment

· Before attempting the procedure, ensure that:

stating the equipment contains FLAMMABLE RE-

FRIGERANT.

· mechanical handling equipment is avail-

able, if required, for handling refrigerant

· When removing refrigerant from a system, either

cylinders;

for servicing or decommissioning, it is recom-

mended good practice that all refrigerants are

· all personal protective equipment is avail-

removed safely. When transferring refrigerant into

able and being used correctly;

cylinders, ensure that only appropriate refriger-

ant recovery cylinders are employed. Ensure that

· the recovery process is supervised at all

the correct number of cylinders for holding the

အရည်အချင်းရှိသူ၏ကြိမ်၊

total system charge is available. All cylinders to

be used are designated for the recovered refriger-

· recovery equipment and cylinders conform

ant and labelled for that refrigerant (i.e., special

to the appropriate standards.

cylinders for the recovery of refrigerant). Cylinders

shall be complete with pressure-relief valve and

· ဖြစ်နိုင်လျှင် အအေးပေးစနစ်ကို စုပ်ချပါ။

ဆက်စပ်ပိတ်ပိတ်အဆို့ရှင်များ ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်း။

Empty recovery cylinders are evacuated and, if

ဖြစ်နိုင်သည်၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်မလာမီ အအေးခံပါ။

ဧပြီလ 2025

စာမျက်နှာ ၂၃

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
Decommissioning, continued
The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions concerning the equipment that is at hand and shall be suitable for the recovery of all appropriate refrigerants including, when applicable, FLAMMABLE REFRIGERANTS. In addition, a set of calibrated weighing scales shall be available and in good working order.
· Hoses shall be complete with leak-free disconnect couplings and in good condition. Before using the recovery machine, check that it is in satisfactory working order, has been properly maintained and that any associated electrical components are sealed to prevent ignition in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt. The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct recovery cylinder, and the relevant waste transfer note arranged. Do not mix refrigerants in recovery units and especially not in cylinders. If compressors or compressor oils are to be removed, ensure that they have been evacuated to an acceptable level to make certain that FLAMMABLE REFRIGERANT does not remain within the lubricant. The evacuation process shall be carried out prior to returning the compressor to the suppliers. Only electric heating to the compressor body shall be employed to accelerate this process. When oil is drained from a system, it shall be carried out safely.
April 2025 Page 49

NH0422X, NS0422X, FS0522X, NH0622X, NS0622X, FS0822X, NH0922X, NS0922X, FS1222X, NH1322X, NS1322X, FS1522X Air, Water or Remote Service Manual
SCOTSMAN ICE စနစ်များ
101 ကော်ပိုရေးရှင်း Woods Parkway Vernon Hills, IL 60061 ၇၃၆-၇၈၄-၆၀၉၄ www.scotsman-ice.com
April 2025 Page 50

စာရွက်စာတမ်းများ / အရင်းအမြစ်များ

Scotsman NH0422X Modular Flake and Nugget Ice Machines [pdf] ပိုင်ရှင်လက်စွဲ
NH0422X Modular Flake and Nugget Ice Machines, NH0422X, Modular Flake and Nugget Ice Machines, Nugget Ice Machines, Ice Machines

ကိုးကား

အသုံးပြုသူလက်စွဲ

Scotsman NH0422X Modular Flake and Nugget Ice Machines

သတ်မှတ်ချက်များ

တပ်ဆင်ခြင်း။

ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အသုံးပြုမှု

စာရွက်စာတမ်းများ / အရင်းအမြစ်များ

ကိုးကား

မှတ်ချက်တစ်ခုချန်ထားပါ။

ပြန်ကြားချက်ကို ပယ်ဖျက်ပါ။